金華生產壓花膜擇優推薦 康全包裝規格齊全

金華康全包裝材料有限公司產品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

七層共擠膜結構及特點

1、高阻隔：利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥異，七層共擠薄膜，達到對氧氣、水、二氧化碳、氣味等高阻隔的效果。

2、功能強：耐油、耐潮濕、耐120攝氏度的高溫蒸煮，耐低溫冷凍、保質、保鮮、保氣味，可用于真空包裝、無菌包裝、充氣包裝。應當注意到的是：PS是無定形聚合物，不必先驟冷再加熱到高彈態，可以直接由熔點以下降低到高彈態下拉伸定向。3、成本低：相對玻璃包裝、鋁箔包裝及其他塑料包裝，要達到的同樣的阻隔效果，七層共擠薄膜在成本上具有較大的優勢。由于工藝簡單，所生產的薄膜產品成本與干式復合薄膜和其他復合薄膜相比可以減少10-20%。

4、結構設計靈活：采用不同的結構設計，可以達到您對不同的保質需求。

5、強度高：七層共擠薄膜在加工過程中具有拉伸的特點，塑料拉伸后可相應提高強度，也可以在中間加入尼龍、茂金屬聚乙烯等塑料材料，使其具備超過一般塑料包裝的復合強度，不存在分層剝離現象，柔軟性好，熱封性能優良。

6、容量比小：七層共擠薄膜可以采用真空收縮包裝，容量體積比近乎100%，這是玻璃、鐵罐、紙包裝所無法比擬的。

7、無污染：無殘留溶劑污染問題，綠色環保。

擠出流延薄膜

以CPP擠出流延薄膜的生產工藝流程為例，使用耐寒級共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR為6~9g/10min(例如：日本窒素工業公司的F8277就是耐寒級PP)，擠出機擠出——T型口模流延——氣刀——1#冷卻輥——2冷卻輥——電暈處理——切廢邊——卷取。PP打包帶:材質：聚拉絲級樹脂，因其可塑性好，斷裂拉力強，耐彎曲，比重輕，使用方便等優點。擠出機螺桿直徑65mm，L/D=32，普通漸變型螺桿。

機筒溫度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，連接器溫度265℃，樹脂溫度230~237℃，T型口模溫度（共2m寬）均為265℃。肉類粘附性低的薄膜可以在水煮消毒后就立即從食物上剝離，食物則被進一步加工或包裝。1#冷卻輥使用自來水經冷卻器熱交換器冷卻到0~-5℃后進入，2#冷卻器冷卻水溫為8~10℃。T型口模使用螺栓人工調節流延膜厚度，應當指出的是，目前國內進口先進的流延膜生產線均采用R射線測厚儀（走查式）能自動測厚顯示記錄并反饋到T型口模上的熱膨脹螺絲上，從而自動調控T型口模間隙，可以使流延膜厚度的平均誤差在2%以內。人工調節螺絲調節，只能在10%以內（1m寬度）。

擠出流延法薄膜的特點是：

（1）生產速度比吹脹法高，可以高達60~80m/min，近從國外引進的擠出流延膜生產線，可高達150~200m/min,而吹脹法由于受到泡膜冷卻速度的限制，一般僅30~60m/min，擠出流延工藝中冷卻輥輥溫可在0~-5℃，直接緊貼在輥筒上，冷卻效果好。美國一些需要超薄且厚度平整性特別優良的薄膜是把溶膠流延在一個加熱的池上面，經揮發去除溶劑成膜后，從面上撈起薄膜卷取而成。

（2）擠出流延法生產的薄膜透明性比吹脹法好，無論是PE或PP均可以用擠出流延法生產出透明性良好的薄膜，而吹脹法風冷卻時，PP不能有良好的透明性，要得到良好透明性，必須使用水冷卻法。

（3）擠出流延法薄膜的厚度均勻性比吹脹法好。

（4）擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的，而吹脹法薄膜的縱橫向性能由于牽引輥速度和吹脹比的不同而不同。為此，結晶速度快、結晶度高，容易結晶的聚合物是不適宜于逐步雙向拉伸的，只適宜于同步雙向拉伸工藝。原則上，擠出流延法生產的薄膜是由一個輥筒傳遞給另一個輥筒，不應當存在卷取或牽引的拉力，因而擠出流延膜無論縱向或橫向都不受到拉伸，性能是均衡的。

（5）正因為擠出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其熱封性能比吹脹膜好，而雙向拉伸膜則沒有熱封性。擠出流延膜受熱時的收縮性，有利于熱封制袋。

CPE流延膜用專用料對進口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴重。平膜法雙向拉伸工藝參數‘1’BOPET的生產技術參數PET顆粒170℃下沸騰床干燥，擠出溫度270℃~290℃，縱向拉伸溫度80~90℃，拉伸倍數3。目前年進口量約占總使用量的60％。國內CPE專用料品種相對單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產，一般用于復合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹脂等均較缺乏。同時，國內企業的產品雷同現象較為嚴重，同類低中檔產品的設備產能增加高于需求增加，市場相對疲軟，抑制了薄膜產量的擴大和價格的上揚。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場正處于成長階段，部分品種的CPE薄膜受到其競爭與沖擊。

CPE流延膜包裝的優點是操作方便，成本低，特別適合于現代物流中的棧板貨物包裝。（2）而當我們確認所設定的阻隔層厚度足以滿足阻隔要求時，則在阻隔層注入多層相同的聚合物替代單層聚合物，這樣可降低阻隔薄膜高附加值原材料的成本。國內的CPE流延膜從上世紀90年代中期起步，在15年的時間里取得了長足的發展，在各行各業得到廣泛運用。CPE流延膜生產設備早大多從國外進口，主要有奧地利蘭精、德國萊芬豪舍、美國戴維斯標準、意大利道爾奇等公司，薄膜生產企業主要是企業和港資、外資企業。2005年以來的5年間，以新樂華寶、廣東仕誠、南通三信為代表的設備制造企業，開展技術創新和技術競爭，設備技術性能得到了快速的發展，給CPE流延膜生產企業提供了新的發展基礎。