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發布時間:2021-09-24 18:43  
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以稀土拋光粉中CeO2量來劃分:
稀土拋光粉的主要成分是CeO2,據其CeO2量的高低可將拋光粉分為兩大類:一類是CeO2含量高的價高質優的高拋光粉,一般CeO2/TREO≥80%,另一類是CeO2含量低的廉價的低拋光粉,其含量在50%左右,或者低于50%,其余由La2O3,Nd2O3,Pr6O11組成。

以上原料中除種外,第2,3,4種均含輕稀土(w(REO)≈98%),且以CeO2為主,w(CeO2)為48%~50%.我國具有豐富的資源,據測算,其工業儲量約為1800萬噸(以CeO2計),這為今后我國持續發展稀土拋光粉奠定了堅實的基礎,也是我國獨有的一大優勢,并可促進我國稀土工業繼續高速發展。
1.4主要生產工藝及設備
1.4.1高系稀土拋光粉的生產
以稀土混合物分離后的氧化為原料,以物理化學方法加工成硬度大,粒度均勻、細小,呈面心立方晶體的粉末產品。其主要工藝過程為:原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→系稀土拋光粉產品。


稀土拋光粉的應用
由于系稀土拋光粉具有較優的化學與物理性能,所以在工業制品拋光中獲得了廣泛的應用,如已在各種光學玻璃器件、電視機顯像管、光學眼鏡片、示波管、平板玻璃、半導體晶片和金屬精密制品等的拋光。
高系稀土拋光粉,主要適用于精密光學鏡頭的高速拋光。實踐表明,該拋光粉的性能優良,拋光效果較好,由于價格較高,國內的使用量較少。

在稀土拋光粉的消費中,日本是消費者,每年約生產3550噸~4000噸拋光粉,產值35億~40億日元,還從法國、美國和中國進口部分拋光粉。其中拋光粉消費市場是彩電陰極射線管。二十世紀90年代中期,日本陰極射線管的生產轉向海外,而平面顯示產品產量迅速增加,對基拋光粉的需求量也迅速增加。估計日本在液晶顯示用平面顯示器生產上消費的拋光粉約占其市場的50%.90年代以來,日本將其陰極射線管用拋光粉的生產技術和設備向海外轉移,如:日本清美化學從1989年開始在海外生產陰極射線管用基拋光粉。