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發布時間:2020-12-31 16:42  
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機床的剛度
剛度直接影響到生產率和加工精度。加工中心的加工速度大大高于普通機床,電動機功率也高于同規格的普通機床,因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。剛性是機床質量的一個重要特征,但對選型而言,由用戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。實際上用戶在選型時,綜合自己的使用要求,對機床主參數和精度的選擇都包含了對機床剛性要求的含義。主干課程設置:機械制圖及計算機繪圖,工程力學,機械設計,單片機原理及接口技術,機械制造技術基礎,電工電子基礎,電氣控制技術,數控機床控制技術和系統,數控機床原理及應用,數控機床編程與操作,CAD/CAM技術,機床夾具,數控機床維修技術。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力很大值,根據制造商提供的數值進行驗算。用于難切削材料加工的機床,應對剛性予以特殊關注。這時為了獲得機床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。
部分 程序開始部分
主要定義程序號,調出零件加工坐標系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。數控程序主軸更高轉速限制定義G50 S2000,設置主軸的更高轉速為2000RPM,對于數控車床來說,這是一個非常重要的指令。
坐標系定義如不作特殊指明,數控系統默認G54坐標系。

數控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節,大大減少了主傳動的轉動慣量,提高了主軸動態響應速度和工作精度,徹底的解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。
直線電機驅動速度高,加減速特性好,有優越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動,省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節,消除了傳動間隙(包括反向間隙),運動慣量小,系統剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。