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LH型固體復合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗及水泥廠使用實踐證明，在熟料質量穩定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產量，降低電耗

   L H型復合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴格工藝制成，具有chao強助磨功效，能改善磨內由于靜電產生所帶來的糊磨現象。粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。加入O．4一O．7％L H型固體復合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺時產量。可使磨機產量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。

水泥助磨劑簡介

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(液體或固體的物質)，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學添加劑外加物質通稱為水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。縮短水泥凝結時間水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產生改變，當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結時間會延長。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。

為滿足廣大水泥生產廠、混凝土企業及助磨劑行業員工對水泥助磨劑應用技術的了解，在各自的生產過程中進一步實現高產、節能降耗、安全環保和清潔生產，加快走“資源節約型、環境友好型”的新型工業化道路，我們認真總結了本公司成立十年來從事水泥助磨劑研發與推廣應用的經驗，在國內首ci、系統地介紹水泥助磨劑在水泥工業中的應用技術。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。