青島熔瓷襯板-鑫濤塑膠-落煤斗內襯耐沖擊熔瓷襯板生產廠

2.3 耐高溫：根據不同工況條件，落煤斗內襯耐沖擊熔瓷襯板生產廠，選用不同鑄造基材，熔瓷襯板可在1000℃以內的工況下正常使 用，滿足大多數用戶的設備運行條件；

2.4 易成型，安裝簡便:采用通用成型工藝，使襯板規格、形狀和安裝方式不受限制，青島熔瓷襯板，極為方便。

2.5使用性廣，有適應低溫環境直接輸料的膠粘型襯板；有適應大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應高溫環境的風力輸送粉沫的直粘型襯板；有適應異型快速管狀組合型襯里；有適應動態運行高速運轉的粘固型陶瓷風機葉片。

產品性能介紹

近年來，隨著各種新材料新工藝的持續發展與改進，襯板的形式、材質與生產工藝也呈現出多樣化。柳州市雙鎧工業技術有限公司研發的熔瓷襯板的研發和生產工藝方面一直走在行業的前面，以注重用戶各種設備的實際生產工況為基礎的研發理念，港口輸送礦槽內襯高耐磨熔瓷襯板，生產出系列耐磨襯板，以適應各種不同條件、不同工況的場合使用。熔瓷襯板是將耐磨陶瓷材料通過鑄造的方式進行冶金熔合，鑄造出具有抗沖擊高耐磨性能的新型材料，并以此為基礎，通過改變鑄件模具的方式來生產出各種規格的鑄造熔瓷襯板

3.在輸煤系統中的應用

輸煤系統設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應用內襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短（一般在6個月左右），港口裝卸煤炭倉用耐磨熔瓷襯板，而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應用超高分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，特別是襯板與筒壁之間

容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。青島發電廠原煤倉落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來，幾次發生襯板脫落，導致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；給檢修人員帶來不必要的檢修工作量，同時給安全生產帶來嚴重影響。

   使用耐磨熔瓷襯板它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁光滑程度都大大地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。

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