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發(fā)布時間：2021-09-16 19:21
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電主軸所交融的技能：
高速軸承技能：電主軸一般選用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽數(shù)是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也選用電磁懸浮軸承或靜圧軸承，內外圈不接觸，理論上壽數(shù)無次數(shù)；
高速電機技能：電主軸是電動機與主軸交融在一起的產品，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上能夠把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技能是高速度下的動平衡；
機床主軸保養(yǎng)以及變速方式
無級變速
數(shù)控機床一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現(xiàn)主軸無級變速。
交流主軸電動機及交流變頻驅動裝置（籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應用較為廣泛。
主軸傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系。當機床處在連續(xù)運轉狀態(tài)下，主軸的轉速在437~3500r/min范圍內，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實線）。在這個區(qū)域內，主軸的較大輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉速的而變小。主軸轉速在35~437r/min范圍內，主軸的輸出轉矩不變，稱為主軸的恒轉矩區(qū)域Ⅰ（實線）。在這個區(qū)域內，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區(qū)域和恒轉矩區(qū)域。電動機的超載功率為15kW，超載的較大輸出轉矩為334N.m。
（1）轉軸是高速電主軸的主要回轉體。他的制造精度直接影響電主軸的終精度。成品轉軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉軸高速運轉時，由偏心質量引起震動，嚴重影響其動態(tài)性能，必須對轉軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉軸上的零件也應隨轉軸一起進行動平衡測試。
（2）高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來，相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半長。
絲杠軸承選型時應考慮的因素
絲杠軸承選型時應考慮的因素
1、根據(jù)負載確定直徑：根據(jù)負載能力確定絲杠軸承的直徑，絲杠軸承有負載（推力）參數(shù)一般標示的為動負荷和靜負荷，看動負載即可選擇絲杠軸承的公稱直徑。
2、根據(jù)速度確定導程：電機確定后就知道輸出轉速，那么選型時應考慮直線速度的上限，把電機轉速與絲杠軸承導程相乘的積就是直線速度，當直線速度大于設備需求就可以選用。
3、按需定長短：根據(jù)實際需要確定絲杠軸承的長度，總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的伸長量上限除以8）考慮進去。
4、軸承精度：一般機械選C7以下即可，數(shù)控機床類選C5的比較多（對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。
5、螺母形式：鋼絲軸承的螺母形式結構很多，結構尺寸略有不同，選擇常用結構更方便維修更換配件。
6、按預算選擇：和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。
7、安裝方式選擇：絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免，所以在選型時應選7000或3000系列的，也可以自己設計或買現(xiàn)成的。
8、交付日期：絲杠軸承很多情況下不接受或不生產小額訂單，所以在選定好型號和準備做配件的時候應關注廠家的生產能力以及交付日期，避免工期延誤耽誤使用。
