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從字面的角度來說切削液是切削液，乳化油是乳化油，切削液和乳化油都是加工上用來冷卻、潤滑、防銹，可兩者是有本質的區別的。

來說說切削液和乳化油兩者的區別：

乳化油是由壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩定性，潤滑性能優于切削液和微乳化切削液。具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%。

切削液廢水處理的環保好方法

在機械制造工業中，金屬切削加工使用大量切削液作為潤滑冷卻之用，切削液經過一段時間使用后，就會變成廢水排出。

切削液廢水的特點是高COD，難以生化，濃度非常高，針對高濃度廢水的處理方式一般是蒸發、焚燒、濕法氧化等需要高溫高壓，大量耗能的昂貴工藝來降解。

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切削液廢水的環保處理方法（即廢水低溫蒸發設備）是用物理方法對工業所排出的廢水進行不同深度的處理，環保切削液公司，達到工藝要求的水質，然后回用到工藝中去，從而實現污廢水資源化、治理污染、保護環境、節約水資源，減少環境污染的目的。

廢水低溫蒸發設備主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱后在33度沸騰蒸發，環保切削液報價，蒸發出來的蒸汽經過冷凝系統凝結成液態水通過排水槽排出，馬鞍山環保切削液，根據水質比重的不同濃縮減量出水率蕞大可以達到95%。通過該設備濃縮減量處理，可以大大減輕企業廢液處理的成本，并且設備占地面積小，移動便捷，環保切削液廠家，自動化程度高，無需外接蒸汽源與外圍冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。

乳液型環保切削液，由以下重量份數的原料組成：十二烷基磺酸鈉3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0.5-1份、月桂醇硫酸鈉2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸鈉0.4-0.8份、硼酸鉀1-3份、硼砂1-3份、硅酸鈉0.5-1份、鎢酸鈉0.05-0.1份、葡萄糖酸鈉8-15份、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.04份、丁基萘磺酸鈉0.5-1份、羥基硬脂酸2-5份、去離子水8-15份。本發明安全環保，冷卻性能好，具有很好的潤滑性和防銹效果。

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