廣東雙螺桿造粒機-南京百優-雙螺桿色母造粒機

折疊主機運轉注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監測數顯表數字，廣東雙螺桿造粒機，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，應人工停機檢查。

3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

4、正常運轉時，應有操作記錄。

第三是驅動系統。主要有馬達驅動和電機驅動兩種，馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一，轉速可達900r/mim。后又采取同步電機驅動，即扭矩電機直接與螺桿聯接，轉速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅動力的電機，雙螺桿擠出造粒機，實現了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業的基礎使用設備，雙螺桿色母造粒機，高速、高產一直是造粒機發展的方向。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求，高適應性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。

對于排氣操作一般應在主機進入穩定運轉狀態后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調節控制適當的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有"冒料"現象，雙螺桿造粒機生產廠家，可通過調節主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關閉抽真空室前，應先注意現將真空管道閥門關上，再關閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。

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