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發布時間:2021-01-10 06:25  
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金屬材質的涂裝一般分為兩個部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術,接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程,表面處理的好壞直接影響涂裝的質量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質的實際應用中,涂料對金屬材質進行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。
如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差,如需在金屬表面獲得良好附著力,一般需要對金屬表面打底處理,可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優良的物理性能及耐化學性和耐熱性,如耐鹽霧,耐人工汗液等;它對各類光固化面漆體系都具有優良的附著力。
在塑膠材料的表面處理中我們主要從噴漆和膠粘兩個方面來分析,常見的塑膠材質有尼龍、PP等,當然還有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材質。噴漆領域的應用主要是增進底材與油漆之間的附著結合力,例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等;而在膠粘工藝中是促進底材與膠水(如水性聚氨酯膠水、熱熔膠水、液態硅膠等)的附著緊密結合。
對于底材原因導致涂裝過程中,油漆附著力差出現掉漆現象情況下,一般使用的炅盛附著力促進劑的是一種底涂的方式,噴涂于底材上面,然后再進行噴漆等下一步工藝步驟的。底涂型的附著力促進劑的主要解決方式是通過增進底材與油漆的層間附著力,使得油漆能夠與底材牢固結合或者有效附著,從而解決掉漆問題。
綜上所述,我們可以了解到解決油漆附著力差這個問題可以分為添加型的附著力以及底涂型的附著力促進劑來解決,可以根據實際的涂裝生產安排以及狀況來選擇合適的方式。但是都需要注意的一點是,不管以何種方式來解決,都需要具有普遍的適用性以及良好的性能方能被廣泛應用。
附著力處理劑這種涂料附著力助劑與其他的助劑不同的是,其采用噴涂的方式,作用與油漆與底材界面,能夠明顯的增進油漆與塑料及金屬基材之間的結合力,同時對油漆沒有選擇性,適用多種涂料體系。
其實對于能德附著力處理劑而言,其核心的原理和作用很簡單,就是通過噴涂與底材與油漆之間,通過其界面之間的相互反應,終增進素材附著力,解決和避免出現附著力問題導致的涂裝不良現象,為涂裝行業提供可選的穩定且實用的方案。