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發布時間:2020-07-22 19:50  
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等離子uv光解凈化設備批發uv光解凈化設備批發
兆星等離子廢氣凈化器技術特點
1、智能:能自動判斷工作運行狀態,并顯示相應的工作指示燈。
2、:捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化,從根本上解決了污染轉移問題。
3、靈活:凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作調整。
4、方便:凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝、維護,清晰特別方便。
5、先進:電源控制系統可自動調節電場強度,使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
6、安全:安全系統設計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設計成環氧樹脂嚴密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術,可配備遠程控制系統,大大提高運行的安全系數;
7、穩定:電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置,保證設備穩定。
8、節能:使用壽命長,節能(比傳統技術節能50%以上)、占地面積小。
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兆星環保銷售部為廣大使用用戶介紹本公司布袋除塵器設備的調試與使用
?1、在設備安裝完畢后,應將袋室、進氣室、灰斗等部件內的雜物清除干凈,檢查各傳動零部件,看是否靈活,并注以相應的潤滑劑。
?2、檢查各濾袋是否完好,布袋應拉緊、掛緊(大約拉力為30㎏力左右),入孔門是否嚴密,如不嚴密,需或更換密封填料。
?3、檢查各儀表框與除塵器各電器執行元件的接線是否正確。全部檢查完畢后可以按如下程序調試試車。
?4、接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸等氣動元件安裝是否嚴密,然后操縱電控裝置的開關,向電磁閥輸出動作信號,糧食粉碎機除塵設備,看各氣動元件是否正常。
5、起動排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
?6、起動主風機,注意觀察除塵器空載運行的工作情況。
?7、逐室檢查反吹風清灰的情況,流化床焚燒爐除塵設備,看反吸反吹清灰的效果如何。
?8、在進出口總管路上測定風量、風速、阻力等數據,以便與設計數據相比較。
?9、除塵器開始帶塵運行時,不要開啟反吹清灰機構,應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面,運行一段時間后,待袋內外壓力差達1000Pa以后再開動清灰裝置,進行反吹清灰,以利于除塵濾袋內表面建立原始粉塵層,當清灰后壓差恢復到500Pa時即可停止反吹清灰,此時可將反復實驗后所得效果的控制程序固定在微機數據庫內。有ji溶劑吸收液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。
?10、除塵器正常運行后,應根據情況隨時清除灰斗內積灰,以防積灰過多,增大負荷,損壞電機。如果正常運行時濾袋內外壓差小,說明塵氣短路,或是濾袋破損,應及時檢修或更換濾袋。
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濾筒除塵器(組合式濾筒除塵器)采用模塊化拼裝結構,可根據客戶具體要求現場拼裝。和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點。
工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進入氣室由排風管經風機排出。
青島兆星環保水泥廠窯頭布袋除塵器(PPC氣箱脈沖布袋除塵器)是為滿足用戶對粉塵處理量大、濃度高的需求,設計而成的除塵設備。在增加清灰強度、提高除塵效率的同時,擴大了布袋除塵器的應用范圍。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器主要用作破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機等建材行業的除塵設備,也可作為冶金、機械、化工、造紙行業等工礦企業的粉塵回收、收塵。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器四大技術升級:
1、清灰徹底:
采用國際上先進的離線三清灰方式即過濾、清灰、靜止,避免清灰“再吸附”。
2、設計靈活:
根據工況需求可設計增加沉降室,延長濾袋壽命,處理粉塵濃度高達1000g/Nm3。
3、控制方便:
采用PLC程序或專用脈沖控制儀控制清灰,兼可定時可手動,保證了空壓機的清灰效果。
定時說明:設定時間程序自動進行逐室清灰;
手動說明:正常工作時均采用自動控制。當某一單機出現故障時,可隨機切換手動控制,以免改變程序而造成灰斗積壓灰過多,造成絞龍卡死或造成管道積灰,降低吸風效果,并造成管道阻塞。
4、成本低:
分室噴吹清灰:一個脈沖閥可同時噴吹一室(濾袋數量有32、64、96種規格系列)。較普通除塵器一個閥噴吹六條袋,脈沖閥數量減少6-20倍。