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發布時間:2020-12-05 02:05  
練泥機提升真空度的方法
在陶瓷泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例適宜的條件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接觸面加工裝配處理不當;攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜;擠泥軸用軸承的密封不嚴;真空練泥機及真空泵的操作和維修保養不規范等。

實際經驗表明,提高途徑主要有:真空室相連接處的各靜密封表面都應加工至規定的尺寸精度、形狀位置精度及適宜的表面光潔度;密封表面連接時還應襯以彈性較好的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊等;適當延長攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離(通常為50~80mm);

建議采用兩組丁腈橡膠"V"形組合密封圈密封擠泥軸用軸承;盡可能縮短真空管路,建議是將真空泵安裝在真空練泥機的旁邊,并盡量少用或不用彎曲管路、彎頭、異徑管接頭、三通及四通等;嚴格按相關規程操作、維修和保養。

真空練泥機運斤成風用戶的,如今的發展訊實速猛,嚴格要求每個產品不斷提高狀態下,江心機電公司近研究出一款自動練泥排石制瓦的設備,一經上市具備節能環保、噪音小、不污染環境、產量高等優點。江心機電制造有限公司是**從事生產各種制瓦設備的廠家,我們生產設備性能可靠,操作方便安全?,F今,我們根據市場形勢變化,又研發了一臺設備-真空練泥機,該制瓦機提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益,自進入市場以的設備改進我們的生活,解決了制瓦技術的陳舊而導致嚴重浪費人力資源的問題,讓節約資源,使資源循環利用真正的成為現實。
走特色路線的真空練泥機,**的生產技術加上頑強的內部結構,不銹鋼練泥機品牌,在市場上深受喜愛,得到了廣大用戶的一直好評,客戶對于該設備的改造也非常的滿意,更好的建立了我們與客戶之間的合作關系。該制瓦機強大的功效無疑是大的吸引力,獨特的技術發揮了其的潛力,不銹鋼練泥機,給客戶帶來了全新的工作體驗,分享了該設備成功的表現,樹立更加的形象。發展是硬道理,不發展一事無成,機械行業講發展解決的問題很多,設備創新首當其沖,企業發展主要依靠信譽和設備質量和性能,只要這兩方面口碑好,那么就永遠不會被行業淘汰。江心機電公司是生產制瓦設備的廠家,企業生產的設備。
練泥分為手工練泥和機械真空練泥。手工練泥是將陳腐后的泥料放置泥凳上,用大木槌按一定的順序進行反復捶打、擠壓,直到用刀劃過后能看到泥料斷面發亮,表示空氣已基本排除,否則燒成后極易產生氣泡。練泥也有采用腳的方式,不銹鋼練泥機安裝,俗稱“腳踏泥”。
現在紫砂練泥大多采用機械真空練泥的方式。真空練泥機省工、省時、省力,極大地提高了生產效率。經過真空練泥機擠壓,排除空氣更徹底,泥料組織更均勻,致密度和可塑性能也更好,既便于成型也提高了坯件的干燥強度和機械強度。但是真空練泥機練制的泥料,因其顆粒呈定向排列,泥料中潛伏著應力,不銹鋼練泥機型號,這些應力會在高溫燒成中釋放出來,使坯件各部位呈不均一收縮,從而引起制品收縮、變形率加大。
機械真空練泥與手工捶練

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