湖北孝感鵝卵石制砂機案例源頭好貨「多圖」

  錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉。物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到督子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外，這里還須強調以下幾點：

（1）錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機錘頭與飽條之間的間隙根據破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與條間隙可調至10~15mm：破碎粒度要求10mm時，其間隙可調至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內通過加減墊片方法

做相應的調整。  

(3）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時，應及時更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。

(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉子旋轉的不平衡。

（5）轉子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

      機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開一個加料口，機殼內壁全部鎮以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結構鋼厚鋼板焊接而成。兩側為了安放軸承以支持轉子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土的基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側壁、右側僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

轉子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間，為了

防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動油承上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上。除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉子在運轉中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪。電動機通過彈性聯軸節直接帶動轉子回轉。機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上內壁全部鎮以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機體由普通碳素結構鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉子，用鋼板焊接成軸承支座。機殼的下部直接安放在混凝土源得開用 情栓固定。為了便于檢修、調整和更換條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。左側壁、右側僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

從設備制造角度來看，高轉速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產的發展和創造技術的提高，目前生產的錘式破碎機的轉速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉子的轉速，一般都和所安裝的電動機額定轉速相同。轉子轉速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉子錘碎機錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉子轉速n=750-1500r/min；個別重型單轉子錘碎機（轉子直徑在1.8m以上）和雙轉子錘碎機的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機。轉速低時，錘頭重量較大，數量較少，產品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機。轉速高時，錘頭重量較多，產品粒度較細。