高頻紅外碳硫分析儀價格源頭直供廠家 北京鋼研納克公司

高頻紅外碳硫分析儀原理

高頻－紅外碳硫分析儀采用高頻感應加熱，紅外檢測原理。將樣品和助熔劑（根據實際需求可選用鎢、錫、純鐵、銅等）放置在陶瓷坩堝或瓷舟內，在通入氧氣條件下加熱燃燒，樣品中的碳和硫分別生成CO2和SO2析出，由載氣（氧氣）攜帶進入紅外吸收池測定混合氣體中的CO2、SO2濃度，通過專用分析軟件計算出樣品中碳和硫的質量分數。

納克高頻燃燒紅外吸收法測定銅精礦中高含量硫

銅精礦化學成分主要有銅、硫、鐵、硅，其 中 硫 質 量 分 數 一 般 為 10 %-35%。目前,國家標準 GB/T3844中銅精礦中總硫的測定方法為經典的硫酸鋇重量法和燃燒滴定法，但重量法和滴定法流程長、操作繁瑣。高頻燃燒紅外法因具有操作簡單、分析速度快、檢出限低等優點已被廣泛應用于碳酸鋇、鐵礦石、增碳劑中硫的分析，同時也有應用于硫精礦、鐵礦等礦石中高含量硫測定。按照無水的硫酸鈉標準物質繪制校準曲線,通過條件的優化，建立高頻紅外吸收法測定銅精礦中高含量硫的方法。

高頻燃燒紅外吸收光譜法測定鎢中超低碳：比重鎢合金（高密度鎢合金）是以鎢為基體（鎢含量為85%-98%），加 入 少 量 的Ni、Cu、Fe、Co、Mo、Cr等元素組成的合金體系，一般分為W-Ni-Cu和W-Ni-Fe兩大系列。這類合金具有一系列優異的物理機械性能，如強度高、硬度高、延性好、韌性強、熱膨脹系數小、導電導熱性強、抗腐蝕和抗1氧化性強、機加工和可焊性強等。因此，在科學領域、工業和民用工業中已得到廣泛的應用 。 在生產飛機配重塊和屏蔽件等產品時，發現當基體鎢或高比重鎢合金中的碳含量超過某個值（約幾十ug/g）后，會導致產品中產生空隙，即密度達不到美國材料與試驗協會ASTM的要求,因此需要檢測鎢和鎢基混合物(用來制造高比重鎢合金) 中的碳含量。鑒于高頻紅外法的很多優點，故采用納克高頻紅外碳硫儀對鎢及鎢基混合物中的碳進行測定。由于要求測定的樣品中碳含量較低，為了得到準確的測定結果，試驗中對工作曲線的選擇、空白值、樣品稱樣量、助熔劑等做了詳細的試驗，試驗效果令人滿。

碳對鋼鐵的性能起著重要的作用。隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度得到提高，其韌性和塑性下降；反之，若含碳量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。 硫存在于鋼鐵內，惡化鋼鐵質量，降低鋼的力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵狀態存在時，它的熔點低（1000℃左右），將會引起鋼的“熱脆”現象，即熱變形，高溫時工件產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。 因此，碳硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。高頻燃燒紅外吸收碳硫分析儀CS-3000可以有效的分析鋼鐵中各含量的碳硫含量，其分析結果適用于實際生產中的檢測。此外其他型號的儀器同樣適用，因此客戶可以根據需求選擇：CS-3000G/CS-2800。