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點焊機點焊的通電方式有哪些？

點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊;2、間接點焊;3、單邊多點點焊;4、雙點焊。

1、直接點焊：這是基本的、也是可靠度較高的焊接方法，相對的一對電極夾住被焊接物并施壓，其中一個電極通過被焊接物的接合部向另一個電極直接導通焊接電流。

2、間接點焊：被焊接物的接合部位電流，從一個電極通過被焊接物的一個部位分流通到另外一個電極的焊接方式。

有時候不需將電極相向設置，只要在單側設置就可以進行焊接了，因此適用與焊接大型物體。

3、單邊多點點焊：當一個焊接電流回路中有2個接合部時，電流將順序依然次流過這兩個焊點部位進行點焊，這是一個的方式，在有些方式中，電流將在被焊接物內進行分流，由此會產生一些根本無利于接合部發熱的無效電流，因此不僅僅造成了電的效率低下，有時還會對焊接質量造成壞的影響。所以為了盡量減少分流，需要盡量加大電極，而當板厚不同時，需要將厚板材放在下方。中頻點焊機大量應用在金屬制品生產領域和汽車零部件焊接領域，憑借著超高的穩定性和可靠性，在市場的焊接設備占有份額日益攀升，并受到越來越多的廠家的青睞和追捧。

4、雙點焊（推挽點焊），在上下都配置焊接變壓器，可以同時進行2點焊接的方式。與c的單邊多點焊相比，在相當程度上抑制了分流電流，具有利用在厚板材焊接的優點。在使用時，需要注意正負極性的結合，以及上下懸臂條件的統一。

逆變直流點焊機的特點

直流點焊機的原理是通過技術把交流電逆變成直流電用于焊接。

是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15～100kHz 的交流電，經中頻主變壓器后，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變焊接設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，采用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。2、電流/電壓顯示功能：恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值，在恒流控制方式時，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可顯示焊接變壓器的次級電流值。

總的來說,交流點焊機價格便宜,但體積大占地方搬運不方便,耗電;逆變直流點焊機體積小,移動方便,比同規格的交流點焊機省電1/3以上,產品性能穩定,但價格較高;儲能點焊機價格比逆變直流點焊機只便宜一點點,每次放電前需充電, 設備使用一段時間后還需要更換電容器.

?精密點焊機特征

精密點焊機特征：

1、逆變電源作為加熱源。準確的控制，熱量輸出穩定，動態響應快。

2、焊絲直接，不需要擦拭表面絕緣漆。

3、焊接線徑范圍寬，適用范圍廣。

4、焊點細小牢靠，導電性好，無信號衰減。

5、磁頭定位精度，使用壽命長。b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。 除了上面提到的應用范圍。采用精密點焊機能量而在瞬間釋放出大電流，對電網沖擊小;由于焊接時間短、焊接電流大，使得由于焊接過程所產生的熱量引起工件過熱氧化和變形等情況減少至蕞小;焊接壓力可以通過壓簧調整設定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接;具有結構合理、使用簡單、維修方便、外形美觀等特點，特別適用于對焊接熱能要求嚴格的場合。