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旋壓工藝方案的選擇

  旋壓工藝方案的選擇是旋壓加工中首先遇到的問(wèn)題。在旋壓件生產(chǎn)任務(wù)確定之后，根據(jù)旋壓件的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、表面質(zhì)量、所需設(shè)備性能和用途以及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行綜合考慮，選出的旋壓工藝方案。

【眾立法蘭】和大家一起來(lái)了解一下，如何預(yù)防數(shù)控旋壓加工模具加工變形的問(wèn)題。

1、數(shù)控旋壓加工機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

2、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

3、保證數(shù)控旋壓機(jī)模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝，對(duì)一些精密復(fù)雜的模具而言，可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制數(shù)控旋壓機(jī)模具的精度。

4、早修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備，以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

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【眾立法蘭】淺談數(shù)控旋壓加工利用延展性來(lái)綜合優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控旋壓機(jī)加工利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)切削加工的工藝特點(diǎn)，數(shù)控旋壓機(jī)具有金屬產(chǎn)品旋壓成型工藝過(guò)程。塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與接觸處成型。強(qiáng)力旋壓是本世紀(jì)五十年代以后迅速發(fā)展起來(lái)。這種成型技術(shù)具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無(wú)縫空心回轉(zhuǎn)體零件等優(yōu)點(diǎn)。