重慶冷拔異型管咨詢客服【山東慶洋鋼材】

改善冷拔異型管材質的方法

(一)優化加熱工藝

加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在冷拔異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產工藝的條件下，分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。

(二)精細除磷工序

粗軋階段進行四次除磷，保證將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照冷拔異型管厚度的不同增加精除磷次數，20-30mm厚度規格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規格還要增加次數。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數不低于規定，確保除磷效果。

冷拔異型管的工藝性能檢驗

1.切削加工性：冷拔異型管材料用切削工具加工時所表現出來的性能。在切削或磨削時，容易達到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;

2.彎曲試驗：用規定尺寸彎心將試樣彎曲至規定程度，檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。一般應規定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求;

3.管彎曲試驗：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規定程度，檢驗冷拔異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。

為冷拔異型管進行著色有什么好處？

一、抗磨性和抗刻劃性。

著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。

二、表面耐擦洗性。

著色后的冷拔異型管表面沾染指紋、油漬或污垢后，會損害其外觀，宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦洗，很易復原;采用溶劑如油、酮等擦洗表面污垢時，雖對表面色澤不會產生不良影響，但溶劑揮發會在冷拔異型管表面留下污垢痕跡;禁忌使用對表面有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，因為這種做法不僅會損傷表面氧化膜，甚至還會將色膜擦掉。

冷拔異型管的生產工藝流程和應用

冷拔異型管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下：

圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

冷拔異型管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統用異型鋼管、注塑機用異型鋼管、液壓機用異型鋼管、船舶制造用異型鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用異型鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、異型鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓異型鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等，完全可以替代同標準的進口精密異型管。