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              冷拔異型管按需定制 山東慶洋異型鋼管

              發布時間:2020-12-28 15:11  

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              如何選擇冷拔異型管廠家?

              我公司(冷拔異型管廠家)主要生產:冷拔異型管、異徑管材、橢圓管、冷拔異型鋼管、精密異型管、異型無縫管、無縫方矩管,非標方管,非標規格的鋼管等。

              正常冷拔異型管庫存模具有:小規格異型管、P型鋼管、三角鋼管、D型鋼管、H型鋼管、T型鋼管、8字鋼管,半圓鋼管、方管、無縫方矩管,精密光亮管冷拔異型鋼管輥壓異型鋼管等。

              車間擁有5臺冷拔生產設備40噸50噸80噸冷拔機組可以生產各種規格的異型管,冷拔異型鋼管,精密異型鋼管、橢圓管、平橢管,D型管、半圓管、六角管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、三角管。

              本公司鄭重承諾:

              購買我公司的冷拔異型管就是購買放心,當您所購買的冷拔異型管具有缺陷,不符合供貨標準及合同規定,而影響了您們的使用時,請以書面形式提出客戶投訴的要求,并敬請提供缺陷實樣(如照片、樣板)、合同號等,我們將以快的速度、短的時間予以處理。我們承諾,將在收到客戶投訴后的兩天內到現場核實情況解決問題。












              冷拔異型管冷軋工作壓力的要素危害

              一)軋輥直徑在別的標準一定時,伴隨著軋輥直徑的增加,觸碰總面積提升,另外觸碰弦長提升,外磨擦的危害加重,因此冷軋工作壓力擴大。

              (二)冷拔異型管薄厚伴隨著軋件薄厚的提升,冷軋工作壓力減少,相反,越薄冷軋工作壓力越大。

              (三)管件的成分在同樣標準下,軋件的成分不一樣,金屬材料的內部機構和特性不一樣,冷軋工作壓力也不一樣。

              (四)壓下量在軋輥直徑和摩擦阻力同樣的標準下,伴隨著大規格冷拔異型管生產廠家壓下量的提升,冷拔異型管與軋輥的觸碰總面積增加,冷軋工作壓力提升。另外觸碰弦長提升,外危害加重,均值企業工作壓力提升,冷軋工作壓力也會跟著擴大。

              (五)熱扎時伴隨著冷軋速度的提升,形抗力提升。冷扎時伴隨著形變速度的擴大、溫度的上升,形變抗力有一定的減少。

              (六)冷拔異型管總寬伴隨著軋件總寬的提升,觸碰總面積提升,冷軋大規格冷拔異型管工作壓力擴大。

              (七)伴隨著冷軋溫度的上升,冷拔異型管形變抗力減少,均值企業工作壓力減少,冷軋工作壓力減少。











              高頻焊接對冷拔異型管質量的影響

              在冷拔異型管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對冷拔異型管焊縫的質量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下:

              (一)當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時,使得被加熱的冷拔異型管體邊緣達不到焊接的溫度,鋼鐵仍保持其固態組織而焊接不上,形成了未熔合或未焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時,使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度,容易產生過熱甚至過燒,使焊縫擊穿,造成冷拔異型管金屬飛濺而形成縮孔。可以通過調整高頻焊接電流或調整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小,從而使冷拔異型管管的焊縫既要焊透又不焊穿,獲得焊接質量優良的冷拔異型管;

              (二)冷拔異型管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經成型輥成型、導向輥定向后,形成有開口間隙的圓形冷拔異型管坯,調整擠壓輥的擠壓量,使得焊縫間隙控制在1-3mm,并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過大,會使焊縫焊接不良而產生未熔合或開裂。焊縫間隙控制得過小,由于熱量過大,造成焊縫燒損,熔化金屬飛濺,影響焊縫的焊接質量;

              (三)阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應不小于冷拔異型管內徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路,產生鄰近效應,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區加熱段,且前端在擠壓輥中心位置處,使其中心線與冷拔異型管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好,影響焊管的焊接速度和焊接質量,使冷拔異型管產生裂紋;

              (四)高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與冷拔異型管同一中心線上,感應圈前端距擠壓輥中心線的距離,在不燒損擠壓輥的前提下,應視冷拔異型管的規格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時,有效加熱時間較長,熱影響區寬,使得冷拔異型管焊縫的強度下降或未焊透,反之感應圈易燒毀擠壓輥。












              冷拔異型管裂紋的修復

              冷拔異型管施工時如果操作不當會出現裂紋故障,若不及時發現和修復,就存在著嚴重的隱患。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關的施工規范和工藝要求進行操作,找出更切合實際的焊接工藝并評審,從而保證焊接質量。如果在這樣的情況下仍出現裂紋問題,我們可以采取以下措施進行修復:

              (一)進行冷拔異型管修復的焊工,要持有相應項目合格證。且由焊接質量一貫優良的人員擔任,返修必須達到一次合格;

              (二)焊縫缺陷的除去可采用機械方法,如手提砂輪機等,不能用火焰切割;

              (三)修復所采用的焊接方法和焊接參數,必須執行相關的焊接規范;

              (四)對于返修的冷拔異型管焊縫要認真做探傷檢查;

              (五)采取無損探傷手段,將全部裂紋查清,并且確定準確位置;

              (六)選擇合乎工藝規范的填充材料,即焊條,并按規定烘干后使用;

              (七)冷拔異型管裂紋修復時焊接環境要達到施焊要求,比如溫度、雨水、風速等;

              (八)修復后,焊工必須在修復的位置旁打上代號,并在焊縫返修記錄上簽字;

              (九)返修資料要長期保證,并且對冷拔異型管的返修部位在使用中要定期檢查,發現問題及時處理。












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