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如何提高加氣塊的生產(chǎn)效率

加氣塊設(shè)備制品廠的廠房整體布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，工藝流程、原料來(lái)源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特點(diǎn)、工程及水文地質(zhì)條件以及主要生產(chǎn)車(chē)間與輔助生產(chǎn)車(chē)間、公用福利設(shè)施的關(guān)系而定。有幾種式布置和分散式布置兩種方式，單多采用幾種式布置，即將主要生產(chǎn)工段幾種在一個(gè)聯(lián)合車(chē)間內(nèi)，各個(gè)工藝布置實(shí)例都是集中式布置。

影響加氣塊生產(chǎn)效率的因素

加氣塊設(shè)備液流換向時(shí)沒(méi)有緩沖作用、電磁換向閥換向動(dòng)作過(guò)快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會(huì)引起液壓沖擊。液壓缸兩端未設(shè)緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當(dāng)、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設(shè)備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過(guò)大，節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過(guò)大，使得三角槽不起緩沖作用等。

加氣塊設(shè)備具有很好的加工性能

加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)通常為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘，僅為顆粒磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。  （粒狀磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4。-0.58 kcal / mo小時(shí)o度;石灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528 kcal / mo小時(shí)o度），約為普通混凝土的1/6。 實(shí)踐證明，20 cm厚的加氣混凝土墻體的保溫效果相當(dāng)于49 cm厚的粘土磚墻的保溫效果，保溫性能明顯優(yōu)于24 cm磚墻。

可根據(jù)不同類型的原材料，質(zhì)量和主要設(shè)備的工藝特點(diǎn)生產(chǎn)加氣塊設(shè)備。 但是，一般情況下，將粉煤灰或硅砂用水研磨成漿液，加入粉狀石灰，攪拌后將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑?，泡沫為 凝固固化，然后切成各種。 蒸汽車(chē)將規(guī)格塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。

加氣塊設(shè)備具有良好的加工性能。 可以鋸，刨，釘，銑，鉆。 并且可以在制造過(guò)程中添加鋼材。 它為施工帶來(lái)了極大的便利性和靈活性。 當(dāng)充氣砌塊設(shè)備的溫度低于600℃時(shí)，抗壓強(qiáng)度略微增加。 當(dāng)溫度在600°C左右時(shí)，抗壓強(qiáng)度接近常溫下的抗壓強(qiáng)度。