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發(fā)布時間：2020-11-01 13:13
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烘烤后熔化時,應(yīng)立即粘貼并卷起
C。當瀝青在烘烤后熔化時，應(yīng)立即粘貼并卷起。3、安裝過梁時，在過梁兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點的長度應(yīng)一致，并滿足設(shè)計要求。壓力輥從線圈的中心向兩側(cè)滾動，并排出氣體。它平坦而結(jié)實，不應(yīng)有或扭曲。滾動后背面應(yīng)有瀝青。擠壓。d。磚膜部分與基層和線圈完全粘稠。即鋪設(shè)線圈時不應(yīng)有皺折，應(yīng)沿基線鋪設(shè)。F。線圈的長邊和短邊不應(yīng)重疊。 質(zhì)量樣板區(qū)在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進行剔鑿，露出石子，并清理干凈;面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑(油性脫模劑需慎用);模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在柱墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上。
質(zhì)量樣板間與施工標準的區(qū)別
1、什么是質(zhì)量樣板間? 就是在工程開工前,施工企業(yè)及項目部針對工程的重點、難點、特定環(huán)節(jié)以及針對新班組、新工人素質(zhì)的差異,有針對性地要求各班組預(yù)先做出“樣板間”或“樣板段”,待“樣板間”或“樣板段”鑒定達標后,才得以大面積鋪開。支撐架體做法（一）碗扣架（二）平板木方（三）底板混凝土養(yǎng)護底板：砂漿壘邊 蓄水 薄膜。 2、如果質(zhì)量樣板間與施工標準 質(zhì)量樣板間的制作,應(yīng)先由工人班組進行施工,再通過工程項目部、施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)根據(jù)國家或地區(qū)有關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)定、驗收標準,層層把關(guān)驗收合格后才確定的。質(zhì)量樣板間其實可以代表企業(yè)標準。
施工方法：（一）鋼筋連接方法：鋼筋直徑≥16的采用機械連接；鋼筋直徑≤14的采用焊接或搭接進行施工。5px的分隔縫，用耐候膠填充地下室機電：地下室正式消火栓系統(tǒng)提前打壓、通水，裝修及安裝階段采用永臨結(jié)合消火栓箱。（二）鋼筋加工：1、加工前的準備：a.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋原材料堆放應(yīng)分規(guī)格、堆碼整齊，并及時掛上材料標注牌。b.鋼筋進場前應(yīng)進行外觀檢查，看是否有污染、損傷、裂紋、結(jié)巴、顆粒、片狀鐵銹等。c.原材料進場之后應(yīng)積極配合試驗人員在監(jiān)理見證下取樣,待材料送檢試驗合格后，方能加工使用；對不合格的鋼筋嚴禁使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
直螺紋連接工藝流程圖1、加工前準備：1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。施工單位拆模前應(yīng)填報拆模申請會同混凝土拆模強度報告一起報監(jiān)理審批后才能進行模板拆除工作。3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。4）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。5）加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%亞酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。6）操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護7）接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一驗收批。8）對接頭的每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件，按設(shè)計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告9）在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
