河曲煅燒高嶺土批發詢問報價「多圖」

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高嶺土工藝特性——高嶺土粒度分布：粒度分布是指高嶺土中的顆粒，在給定的接連的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒巨細，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型功能、干燥功能、燒成功能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的規范之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有詳細的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。

高嶺土結合性：結合性指高嶺土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。結合能力的測定，是在高嶺土中加入標準石英砂（其質量組成0.25—0.15粒級占70%，0.15—0.09mm粒級占30%）。以其仍能保持可塑泥團時的高含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種高嶺土結合能力就越強。通常凡可塑性強的高嶺土結合能力也強。

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水洗高嶺土和煅燒高嶺土的差異

首先，煅燒高嶺土是通過煅燒的，晶型和原土已經發生了改動；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改動原土性質。

其次，白度不同比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會添加，而水洗不會顯著添加白度。

第三，用途不同。依據不同的煅燒溫度，高嶺土能夠作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。

并且，煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土），原土沒有粘結性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后使用；水洗高嶺土的原土具有粘結性，能夠直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。

就作為造紙填料而言，煅燒高嶺土的白度要好不少，一起本錢也比較高。

煤系高嶺土粉體比表面積的提高

比表面積是衡量礦物粉體應用性能的一個重要指標，比表面積大其各項應用指標就好。炭黑和白炭黑之所以具有明顯補強的效果就是因為具有大的比表面積（達幾十至100多m2/g）。而通常高嶺土的比表面積只有十幾m2/g），靠機械物理粉碎方法，即使超細高嶺土粉體比表面積提高也是有限的。

如果能想辦法增加高嶺石顆粒表面的孔穴和表面活性點，使煤系高嶺土比表面積得到極大提高，達到甚至超過炭黑或白炭黑的比表面積，這無疑可以顯著地提高煤系高嶺土應用性能。

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高嶺土在涂料中應用

高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。

因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料等幾十個行業所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業的應用十分廣泛。主要有兩個領域，一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料，另一個是在表面涂布過程中使用的顏料。

高嶺土在涂料中的特點：  

粒度細，散布公道，325目篩余物很低；白度高，光散射機能好，粉飾力強；在各類系統平分散性好、懸浮性好、活動性好；不與別的任何助劑、溶劑產生反響?？刹块T替換代價昂貴的二氧化鈦；進步涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性；具備很好的防沉降感化，改進涂料的儲存不亂性。