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發布時間：2021-10-10 21:58
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硅膠套定制一般都是根據裝配需要或是造型結構的需要單獨開模生產的，這時圖紙的完整和準確性十分重要，它直接確定了開模打樣出來的硅膠套.是否能一次試裝合格？裝配的硅膠產品在設計時就要充分考慮裝配時的配合度、松緊度、尺寸大小等。硅膠套如果設計過大則會出現貼機不緊密現象；硅膠套在設計時盡量做負公差，因為硅膠有彈性，尺寸過大裝配起來就太松，容易脫落….。尤其是工業硅膠制品，如果尺寸設計不合理，就直接影響了裝配效果和產品使用性能。
就是要在硅膠制品廠里完成對應的調色、煉膠、模壓成型的工藝。工藝過程控制的好壞對產品的質量也會有直接的影響，比如調色過程可能會出現色差，煉膠可能出現硬度偏差，模壓可能出現缺料、生料、麻料等情況，對質量管控嚴格的硅膠制品廠會在每一道工序進行把關設立QC部門。如果硅膠產品本身是比較容易沾灰的，所以遙控器硅膠護套一般需要加噴手感油。噴之前都是需要機洗和檢查去污的，而且護套是有雙面的，所以需要噴完一次之后過紅外烘干，再噴另一面，再烘干。
硅膠套能夠很好的保護產品本身不被受損，而對于這絢麗多彩的硅膠套，它又是通過怎樣的生產流程制作出來的呢？關于硅膠套的生產流程知識。
一、硅膠原料的配制，它包括生膠的混煉、顏色要求、原料的重量計算等工作內容；
二、將模具加溫，將切好的膠料放入模具內進行產品加溫硫化，這樣才有一個初步的成品出來。
三、產品修邊，成型后產品會有毛邊，修掉毛邊后基本是個成品了。
四、絲印工序，絲印就是為硅膠套表面增加一些圖案或者字符，方便用戶操作按鍵，同時也可以增加產品的美觀度
