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發布時間:2021-01-10 17:08  
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塑膠模具加工廠家日常點檢表的重要性
在日常的工作中,我們根據自己的崗位經常會接觸到各種各樣的表格,例如:財務報表、生產日報表、QC報表、設備日常點檢表等等.塑膠模具的真空熱處理技術按采用的冷卻介質不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。....有的表格是不公開的,有的表格是公開掛在公告欄或者機器上的,所以每個廠家都會有自己相應的報表,而傳統的塑膠模具加工廠家加工設備較多,會根據不同的加工設備做出了相應的機器日常點檢表。
汽車塑膠模具廠高速的成長,我國精密模具行業曾經位于天下前線。今朝我國精密模具具備耐磨性、強韌性、疲憊斷裂機能、低溫機能這三大特征,下面為精密模具的四大特征。
汽車塑膠模具廠的三大特征:
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外面既活動又滑動,使型腔外面與坯料間發生激烈的磨擦,從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具根本、重要的機能之一。
模仁材料
P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等,加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性:1) P20:一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化后可提高模具的壽命,適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鉆好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些注塑還應銑好斜導盒等。2) 738:比P20的各種性能都有所提高,738H又比738的效果更好,同時相應提高了模具的壽命。3) NAK80:電火花加工及拋光性能都比較優良,一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。
模具改善后的總結
模具通過這次改進后,主要表現了幾個方面:(1)省了原來剪水口的工人工作,每天二十四小時不停生產可減少三個人的工作量。再把光好的面放在機臺臺面上,進行這個面的碾磨加工,通過上述方法進行操作,把工件直接加工到位。公司每年要為一個這樣的員工支付約1.8萬元左右,可以算出這一項一年可為公司節約5.4萬左右。另外由于生產中機械化程度較高,減少人為錯誤,廢品率也就降低了。
(2)從成型時間看:由于增加排氣清除了困氣,其射膠時間由0.98秒減少到0.68秒,節約了0.3秒。增加冷卻水道和疏通冷卻水道就使冷卻時間由原來8.8秒減少到7.0秒,節約了1.8秒。我國五金塑膠模具產業水平的穩步發展隨著我國經濟保持持續增長,鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展,鑄造模具市場異常活躍,由于我國模具生產成本較低,隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。增加頂出機構使原來注塑機頂兩次改為一次,頂出時間由1.2秒減少到0.6秒也就節約了0.6秒。總成型周期由原來的15.8秒降到12.8秒,共節約時間3秒。每年除了各方面因素不生產外,該模具實際生產時間大約為三百天。從以上數據可以算出每年可多生產約40萬模,按市場價每模0.35元計算:40萬*0.35元=14萬元。