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發布時間:2021-08-11 15:56  
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蝸桿和蝸輪的常用的材料對蝸桿和蝸輪材料的要求,不僅要求具有足夠的強度,更重要的是要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑和性能。蝸桿材料一般用碳素鋼或合金鋼制成。缺點:有滑動,傳動比不能保持恒定,外廓尺寸大,帶的壽命較短,由于帶摩擦起電不宜用于,的地方,軸和軸承上作用力大。蝸輪材質一般為鑄造青銅、鑄造鋁鐵青銅、灰鑄鐵。齒輪磨損一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或轉運過程中得不到有.效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
蝸桿傳動屬齒輪傳動,在工業中廣泛應用。蝸輪蝸桿是由蝸桿和蝸輪組成,齒形大多數由直線,平面或者平面上的曲線經過運動形成。由于蝸輪蝸桿結構特點,用于傳遞空間兩相錯軸的運動和動力。蝸桿傳動具有傳動比大,體積小,運動平穩、噪音小等特點。在機床行業中,普通圓柱蝸桿傳動的應用為普遍,并且幾乎成立一般低速傳動工作和連續分度機構的傳動形式;冶金工業軋機壓下采用蝸桿傳動,煤礦設備中的各種類型的絞車及采煤機組牽引傳動,起重運輸中各種提升設備及電車等都采用蝸桿傳動。其他,在精密儀器設備等蝸桿傳動常用作分度機構,操縱機構,計算機構,測距機構等。蝸桿傳動比大,結構緊湊。單級傳動比一般為10-40,只傳動運動時,傳動比可達1000.傳動平穩,噪聲小。由于蝸桿上的齒是連續的螺旋齒,蝸輪齒輪和蝸桿是逐漸進入嚙合又逐漸退出嚙合的,故傳動平穩,噪聲小。有自鎖行。當蝸桿導程角小于當量摩擦角時,蝸輪不能帶動蝸桿傳動,呈自鎖狀態。手動葫蘆和澆筑機常采用蝸桿傳動滿足自鎖要求。由于蝸桿轉動,使螺旋線運動帶動蝸輪旋轉實現減速和獲得合理的扭矩力。
蝸輪蝸桿的正確嚙合條件
中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數等于蝸桿的軸面模數且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值,即?==m?,當蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向須相同。
幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同,需注意的問題:
1.蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關系為,蝸輪的螺旋角,大則傳動,當小于嚙合齒間當量摩擦角時,機構自鎖。
2.引入蝸桿直徑系數q是為了限.制蝸輪滾刀的數目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增大;一定時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。
3.蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動。
4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法,可根據嚙合點K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定;也可用“右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指”來判定。