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發布時間：2020-12-26 11:08
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污泥節能干化系統的工作原理是什么？
污泥節能干化系統的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存倉，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。同時，固體廢物滲濾液也是一個嚴重的污染源，其中有機污染物及重金屬含量較高，嚴重威脅著土壤環境及人體健康[10]。
在中間段，用于蒸發水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內。沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術路線厭氧消化具有以下優點：1、提高后續處理的效率并減少后續處理能耗。它的上部為抽吸罩，用來使流化的干顆粒脫離循環氣體，而循環氣體帶著污泥細粒和蒸發的水分離開干燥機。在干燥機內干燥溫度85度，產生的污泥顆粒被循環氣體流化并產生激烈的混合。由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產品數量大，因此，即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機送至產品料倉。
灰塵、污泥細粒與流化氣體在旋風分離器分離，灰塵、污泥細粒通過計量螺旋輸送機，從灰倉輸送到螺旋混合器。但占地面積大、發酵產品存在重金屬污染等缺點使得好氧發酵技術在我國較難發展。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機再送回到流化床干燥機。干燥機系統和冷卻器系統的流化氣體均保持在一個封閉氣體回路。這只是污泥節能干化系統的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯系小編吧。
污泥干化設備
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
1:4.2除濕比兩倍行業標準
創新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。
無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。
低溫余熱污泥干化機
基本介紹技術特點：
1.充分實現對污泥進行：減量化、穩定化、無害化、資源化的處理；
2.*終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料；
3.適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、給類型污泥干化系統；
4.每噸80%污泥干化至10%，綜合電耗200度左右；
5.每一度電可除去4公斤水的；
6.干料為顆粒狀，無粉塵危險，出料含水率50%-10%可調；
7.采用低溫全封閉干化模式，無需安裝除臭裝置；
8.專利技術，可定制方案，，低耗能，污泥操作穩定，針對污水處理廠一條龍服務。
