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發布時間：2021-10-21 14:15
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壓球機常見的故障類型:
1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調整2個對輥轉速,轉動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。
2.球團表面干燥開裂。可能是由于壓球機壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。
3.液壓系統油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。
4球團強度低,容易破碎調整給料量，檢查調整油壓，調整含水量，檢查原料狀態粒度及粘接劑的情況。
壓球機提醒用戶遇到壓球機故障應充分做好故障現象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時無法解決的問題要及時聯系生產廠家售后服務提供技術咨詢或到現場維修。
高壓壓球機主要是由預壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統形成的一個機組。預壓裝置是由兩部分組成：其一是調速電機聯軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構成的預壓裝置其作用是將細粉狀物料進行預壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預壓傳動裝置是可以調速的。
本文介紹了壓球機的三種運行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應用價值，下面我們具體了解一下：
模式一、空載運轉：
空運是指無物料，空載啟動，目的是檢查機器內是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動。空運時間須超過1小時。
模式二、負荷運轉
空載運行沒有問題后，開始供給負荷運轉，負荷運轉時間連續8小時，在此期間，觀察馬達的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。
模式三、正常運轉
壓球機正常工作時，每天啟動前檢查緊固件，如有松動，檢查各部件的潤滑情況。設備啟動后，工作人員應觀察運行情況。如有異常聲音、電機溫度升高、旋轉部分松動，應停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。
然后是壓球機每天工作后，準備停機時，應先停止進料，待機內所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機，當機器出現故障或危險時，可切斷電源停機。
由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備，可滿足不同行業對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據材料硬度的不同而產生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？
一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學性能比碳鋼好，疲勞強度優異，彈性優異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經過嚴格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優點。
顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。
