節能型玻鎂風管價格 亞太集團美德建材

玻鎂風管

    玻鎂復合板是一種新型的高科技復合板材，該材料由兩層高強度無機材料和一層保溫材料復合而成，具有重量輕、強度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環境的特點，是新一代的節能、環保型綠色產品。玻鎂復合風管系統是一種制管、保溫一次完成的風管系統，具有安裝間接、風管質量輕、施工效益高、勞動強度低的優點，有利于施工現場管理。此外風管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。風管加工制作和風管加固，使各節風管均形成一個獨立的整體，保證風管受到較大風壓時不易變形。根據風管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內壁法蘭框等加固法。風管截面周長超過1800mm以上時，可采用組合加固法，經過加固處理的風管，其正壓可達3000Pa。玻鎂復合風管與其它風管系統采用的法蘭連接不同，采用的是通過榫口對接，加強接口的強度，風管制作連接簡易快捷，保證接口處無纖維脫落和減少漏風。玻鎂復合風管在安裝時，風管接口處均涂抹不燃型粘結膠進行密封處理。管壁穿孔時涂以密封膠密封，使風管形成完全封閉的空間，風管系統整體漏風量小于2%玻鎂復合板選用優質氧化鎂、纖維布、輕料及無機粘合劑等經生產線加工復合而成。兩板中間復合一層高密度聚本板。由于在生產過程中加入了改性劑，以及在特定的溫度和濕度下進行養護，不但從根本上解決了返潮、返鹵問題，而且無毒、無味、不燃、不爆、保溫、隔熱及良好的二次加工性能和施工方便等特點。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧化鎂漿料有效混合，達到不燃A級的消防要求。2??風管系統施工前，施工單位應與建設單位、監理、總承包和設計等單位協調風管與其它管線管路位置走向，核對安裝預留孔洞等。

玻鎂通風管可以滿足3000Pa以下的各種風壓要求，在3000Pa風壓下風管不開裂、不漏氣。

玻鎂復合通風管在工地組合、無法蘭連接、施工速度快、成本低。

①制作風管的設備簡單，只需手提切割機和油漆工刀，大小風管都能組合。

②搬運方便，只要把風管板搬到各層，大小風管即可完成 。

③施工速度快，15000m2風管安裝兩個月基本完成。

④不需要外保溫，復合通風管復合板的保溫層在中間，安裝好的風管無法蘭。

⑤抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用，風管表面又經過抗霉菌處理。

玻鎂風管/MFR風管/TRX風管

 直管制作

（1）在風管左右側板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規格板時，同時切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺階線外的保溫層刮去，梯階位置應保證90°的直角，切割面應平整。

（2）在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用膠粘劑要均勻，用量應合理控制，避免在風管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費，也影響美觀。

（3）將風管底板放于組裝墊上，在風管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯位100mm。形成風管連接的錯位接口。

（4）在組合后的風管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍?？照{風管系統利用主機集中產生的冷熱量，將從室內的回風（或回風與新風的混合）集中進行空氣處理，如冷卻、加熱、加濕、去濕、凈化等，再送入室內。Ⅱ形箍的內邊尺寸比風管長邊尺寸大4-6mm，高度與風管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風管捆扎緊。捆扎帶離風管兩端短板的距離應小于50mm，以保證風管兩端的尺寸正確。風管回轉角平直，粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。

（6）風管捆扎后，應及時清除管內外壁擠出的余膠，填充空隙；清除風管上下板與左右板錯位100mm處的余膠。

新型鎂質建材被列入guowuyuanbangongting關于促進建材工業穩增長調結構增效益的指導意見中（摘編）

（八）提升水泥制品。

停止生產32.5等級復合硅酸鹽水泥，重點生產42.5及以上等級產品。明裝風管水平安裝時水平度偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝時垂直度的偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。加快發展專用水泥、砂石骨料、混凝土摻合料、預拌混凝土、預拌砂漿、水泥制品和部件化制品。積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源，發展機制砂石、混凝土摻合料、砌塊墻材、低碳水泥等產品。發展鎂質膠凝材料等新型膠凝材料。

（十一）推廣新型墻材。

發展本質安全、節能環保、輕質高強的墻體和屋面材料、外墻保溫材料，以及結構與保溫裝飾一體化外墻板。?機制玻鎂復合板矩形風管采取加固措施的風管，還應在風管內轉角處黏結??4??根加強條。推進疊合樓板、內外墻板、樓梯陽臺、廚衛裝飾等構配件工廠化生產。引導利用可再生資源制備新型墻體材料，支持利用農作物秸稈、竹纖維、木屑等開發生物質建材，發展生物質纖維增強的木塑、鎂質建材等產品。加快推廣應用水性涂料、膠黏劑及高分子防水材料、密封材料、熱反射膜、管材等產品。

（十二）開發新型材料。

以石墨、高嶺土、膨潤土、硅藻土等非金屬礦精深加工為重點，加大在礦物均化、提純、超細磨粉、分級級配、表面改性等方面攻關力度，大力發展基于非金屬礦物，用于節能防火、填充涂敷、環保治理、儲能保溫的礦物功能材料。

玻鎂風管通用規定

2.1??風管的制作與安裝應按設計圖紙、合同和相關技術標準的規定執行，發生變更必須有設計或合同變更的通知書或技術核定簽證。?

2.2??風管系統施工前，施工單位應與建設單位、監理、總承包和設計等單位協調風管與其它管線管路位置走向，核對安裝預留孔洞等。施工中應與土建及其他專業工種相互配合。?

2.3??風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產品國家現行標準的規定，并應有出廠檢驗合格證明。材料進場應按國家現行有關標準進行驗收。?

2.4??以成品供貨的通風管道必須具有相應的合格證明，包括主材的材質證明、風管的強度及嚴密性檢測報告（非金屬風管還需提供消防及衛生檢測合格的報告）。2??玻鎂復合風管是替代鐵皮風管和玻璃纖維風管的新一代環保節能型風管。成品供貨風管的性能試驗方法應符合國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB五0243中的相關規定。?

2.5??風管制作宜優先選用節能、高效、機械化加工制作工藝。?

2.6??風管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應處于合格狀態并在有效檢定期內。?2.7??風管的膠合必須使用符合要求的專用膠膠合。?

2.8??風管制作、安裝各環節必須逐一檢驗合格再進入下道工序，并做好相應的質量記錄。m2)?符合國標G50243-2002規范要求??塵埃粒子濃度?無顯著性差異?無顯著性差異?達潔凈設計要求?無顯著性差異?無顯著性差異??通風耐壓?≤3000Pa??材料表面絕粗糙度?0。?2.9??施工場地、人員、設備必須按有關安全施工規定執行，確保人員安全與產品質量。?2.10?環境溫度低于-5℃時不宜組合風管；必須組合時，應提高環境溫度。?