松原甲基硅油密度質量材質上乘【雙吉興】

甲基硅橡膠在航空工業上的應用

甲基硅橡膠

二甲基硅橡膠是投入商業化生產早的一種硅橡膠，可在-60～200℃范圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有優異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。

二甲基硅橡膠主要用于強物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機電、航空、汽車及等行業。但由于二甲基硅橡膠硫化活性低，用于制造厚制品時，硫化困難，內層易起泡且高溫壓縮變形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡膠所取代。

甲基乙烯基硅橡膠

由于硅橡膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善硅橡膠的硫化加工性能，因此在目前應用的硅橡膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡膠是通用的一種硅橡膠，目前在國內外硅橡膠的生產中占主導地位。由于它在側鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理機械性能均優于二個基硅橡膠。它除具有二甲基硅橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60～260℃范圍內保持良好彈性，它比二甲基硅橡膠容易硫化，具有較小的壓縮變形，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化，從而減少了硫化時產生氣泡及橡膠穩定性差的弱點。故一般用甲基乙烯基硅橡膠可制做厚度較大的制品。甲基乙烯基硅橡膠是硅橡膠中應用廣泛的品種，近年來不斷涌現的各種和特殊用途的硅橡膠，大都是以乙烯基硅橡膠為基礎膠，例如高強度硅橡膠、低壓縮變形硅橡膠、不需后硫化硅橡膠、耐熱導電硅橡膠和硅橡膠等。甲基乙烯基硅橡膠在航空工業上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層；在電氣工業中可作電子元件等絕緣材料，耐高溫電位器的動態密封圈，地下長途通信裝備的密封圈；在醫學上，由于甲基乙烯基硅橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作、人造心臟瓣膜、血管等。例如，在上可用來古代青銅器，在人造革生產上可用來蛇、蟒、鱷魚和等動物的皮紋，起到以假亂真之效。

硅樹脂的固化交聯大致有三種方式

硅樹脂是一種熱固性的塑料，它突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時后,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的穿強度為50千伏／毫米，體積電阻率為1013～1015歐姆·厘米，介電常數為3，介電損耗角正切值在10-30左右。在電氣工業中可作電子元件等絕緣材料，耐高溫電位器的動態密封圈，地下長途通信裝備的密封圈。此外，硅樹脂還具有的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對絕大多數含水的化學試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。

鑒于上述特性,有機硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布及石棉布后制成電機套管、電器絕緣繞組等。用有機硅絕緣漆粘結云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機硅塑料，用于電子、電氣和工業上，作為半導體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。

硅樹脂的固化交聯大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯而成網狀結構，這是硅樹脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式：三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式，例如無溶劑硅樹脂與發泡劑混合可以制得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯方式大致可分為有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅塑料和有機硅粘合劑等幾大類。因此，基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮變形小、使用溫度范圍寬、、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能。

偶聯劑在膠粘劑工業的具體應用

偶聯劑在膠粘劑工業的具體應用有如下幾個方面：

1．在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結構膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強度。

2．在膠接玻璃纖維方面國內外已普遍采用作處理劑。它能與界面發生化學反應，從而提高膠接強度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時，膠接剝離強度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用作處理劑，膠的剝離強度為0.224公斤／厘米2，若加時，剝離強度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用偶聯劑解決。加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側基（或端基）的聚硅氧烷，因為在熟化時，往往在稍高于室溫的情況下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又稱低溫硫化硅橡膠（LTV）。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機玻璃，都可根據化學鍵理論，選擇相應的偶聯劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強度達到21.6～22.4公斤／厘米2。

一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯劑后不僅能提高粘合強度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

硅油(核心成分叫做聚二甲基硅氧烷)無毒、無味,安全環保

曾有各種傳言討論硅油洗發水的危害，什么殘留于毛鱗片、堵塞頭皮毛孔；化學結構過于穩定，難以降解，污染環境。如瑞士汽巴嘉基公司生產的新產品UltrateXFSA，是一種分子量在20萬以上的羥基封頭聚二甲基硅氧烷的非離子型乳液，比美國陶康寧公司的Dc-1111陰離子型羥乳前進了一步。相信大家已經看到過各種辟謠的文章為硅油正名，其實硅油（核心成分叫做聚二甲基硅氧烷）無毒、無味，安全環保。要說一定要給硅油找出點問題的話，什么材料都扛不住極端惡劣的條件，比如說高溫熱老化。聚二甲基硅氧烷是一類Si-O-Si為主鏈且硅原子與甲基等有機基團相連，一般其熱老化降解通常源于熱解聚和熱氧化降解反應。