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焦粉由于其表面多孔，比表面積較大，在煉焦過程中，本身為惰性物，與活性組分的液態產物接觸面積大，其間的結合單純依靠固體顆粒對液相的吸附作用，因此配入量不宜過多。焦粉一方面減少了半焦收縮和固化階段的揮發分析出量，降低了兩個階段的收縮度；另一方面由于多孔結構的剛性小，使焦餅收縮產生的應力較小，減少了焦炭的氣孔率，兩方面的結果都使焦炭塊度和抗碎性能增加，因此，在以往的生產實踐中焦粉經常被用作瘦化劑。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術：

石油焦在常溫下難以點燃和燃燼，無穩定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優化，縮短石油焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點燃并燃燼，保持穩定地燃燒。

2、富氧燃燒技術：

助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結構改變，需要優化設計燃燒器結構和優化配風，保證滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。

焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內，在與高溫助燃空氣結合的過程中，通過輻射和對流被迅速加熱到燃點。焦粒中的揮發分揮發形成可燃分子。與在蓄熱室就已達到燃燒活化狀態的氧氣分子發生化學反應而燃燒。大部分在焦粒表面強烈燃燒放熱。

石油焦粉在窯內的燃燼率，主要由燃料在窯內的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應氣體的初始濃度成反比。