55號圓鋼的行業須知「在線咨詢」

55號圓鋼按照用途分類

55號圓鋼按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。脫氧方法符號：F——沸騰鋼b——半鋼Z——鋼TZ——特殊鋼。

55號圓鋼的詳細介紹

55號圓鋼—此鋼有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變強度與持久強度，鋼的長期工作溫度可達500℃;55號圓鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。

55號圓鋼屬于細晶粒鋼，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可，冷變形時塑性中等，焊接性差，需預熱到150～400℃后方可焊接，焊后應進行消除應力處理。

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55號圓鋼生產過程中需要注意的問題

55號圓鋼具有很多優良的品質特征，所以這也使其應用范圍變的更加的廣泛，并且在不同的領域所發揮的作用也有很大的不同，由于各個領域的不銹鋼的用途不同，這就對冷軋55號圓鋼的性能要求也不一樣，特別是當不銹鋼的厚度較小時，然后就能夠尋求它的綜合的冷加工性能也顯得非常的重要。

55號圓鋼是具有優良的品質和特征，正是由于它的品質，讓它的應用范圍變得越來越廣泛，而在全球的范圍內55號圓鋼的生產和需求一直都呈持續增長的大趨勢。而55號圓鋼作為通用型的耐蝕材料，它只要經過冷軋后就能夠得到的產品，而產品的應用范圍廣泛，包括有食品工業設備、廚房用器皿和電子行業等多個領域。

通過分析軋制、退火工藝對它的性能和組織的影響，下面我們就來研究一下生產工藝參數對其組織和性能的影響規律，現場優化生產、提提供實驗數據。這次實驗材料為某廠所生產的55號圓鋼，然后讓樣品進行不同溫度保溫不同時間的退火。之后再使用電子實驗機上來進行拉伸實驗等，這樣就能夠測定它的強度和計算n值和r值。試驗結果表明，隨著冷軋壓下率的增大，晶粒就會變大，r值也會增大。

由于55號圓鋼在日常生活中的應用極為廣泛，因此，對于它的加工要求也是多種多樣的。今天，我們帶你了解一下對于55號圓鋼與矯形處理后也彌補了很多方面的缺陷問題，所以就現在來講，55號圓鋼也不斷的發揮著在社會中的作用。

55號圓鋼在生產中的工藝規范

在55號圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對55號圓鋼的工藝進行創新、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是55號圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。

熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

對于以上規范，是我們在55號圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。