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制氮機(jī)

制氮機(jī)原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，再經(jīng)過左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔。此時塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未被吸附的氧氣則穿過吸附床層，經(jīng)過出氣閥進(jìn)入氧氣緩沖罐。這個過程稱為吸附，持續(xù)時間為幾十秒。吸附過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間約為3~5秒。

制氮機(jī)

制氮機(jī)在電子元器件行業(yè)應(yīng)用

用氮氣可選擇性電焊焊接、吹掃和封裝。科學(xué)的氮氣可塑性保護(hù)早已被證實是取得成功生產(chǎn)制造電子元器件一個的關(guān)鍵步驟。

制氮機(jī)在化工廠、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用

用氮氣在化工工藝中建立無氧運動氛圍，提升生產(chǎn)工藝流程的安全系數(shù)，液體運輸動力裝置等。原油：

可運用于系統(tǒng)軟件中管路器皿等的氮氣吹掃，儲存罐沖氮、換置、測漏，可燃性氣體保護(hù)，也運用于柴油機(jī)加氫裂化和催化重整。

制氮機(jī)在粉未冶金，金屬材質(zhì)的激光切割加工領(lǐng)域，熱處理工藝行業(yè)應(yīng)用

鋼、鐵、銅、金屬鋁淬火、碳化，高溫爐窯保護(hù)，金屬材料構(gòu)件的超低溫安裝和等離子切割機(jī)等。

制氮設(shè)備制氫設(shè)備以液氨為原料，經(jīng)氣化后將氨氣加溫到一定溫度，在催化劑功效下，氨產(chǎn)生分解成氫氮混合氣，液氨汽化加熱后進(jìn)到配有催化劑的分解爐，在一定溫度工作壓力和催化劑的功效下氨即分解，造成過氧化物75％、氮25％的混合氣體，汽體經(jīng)換熱器和冷卻塔及蒸汽流量計后，可開展提純解決或立即應(yīng)用。

要使氨氣得到 充足分解，具有以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、

立即充足地提供很多熱原。

2、

不錯的催化劑。

3、

液氨的純凈度為99.8%之上。

制氮設(shè)備啟動流程：

1、嚴(yán)格按照運行空壓機(jī)待其一切正常運作（空壓機(jī)供氣工作壓力≥0.9Mpa）時，打開空壓機(jī)儲氣罐供氣閘閥并確保供氣的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空壓機(jī)在滿載情況下運行，一切正常運作后，排盡空氣空壓機(jī)儲氣罐外干、水。

2、打開冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10

分鐘，立即打開過濾裝置的過濾閥，排盡余水。

3、縮小空氣經(jīng)活性炭過濾裝置進(jìn)到空氣緩沖罐，待緩沖罐工作壓力升到≥0.8Mpa

時，打開吸咐塔空氣旁通閥門，留意查驗各工作中系統(tǒng)軟件是不是一切正常；