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水泥發泡機使用后要注重清洗

水泥發泡機使用后清洗，兩天內不適用就要將各種管道拆下，并用清水沖洗干凈，將拆下來的所有管件從洗干凈后要全l面檢查是否完好，如果有破損要及時的整修，并妥善保管好。然后就是對外件的清洗，將攪拌筒、球閥箱、料缸、混合器及泵外部沖洗干凈，清洗完后要擦干凈罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內有無進水，并作相應處理。

現在在市面上存在很多水泥發泡劑的品類主要有合成型，松香型，動植物蛋白型，復合型，樹脂類，就光復合型水泥發泡劑也還是有五花八門的，各家的主要成分都不相同。不同品類的發泡劑稀釋比都是不相同，一般合成型的發泡劑必須高稀釋倍數才干產泡，松香與動物蛋白發泡相對而言稀釋倍數要低些，所以也提示大家，選購發泡劑時并不是說稀釋倍數高，就用量少，要辨明什么品種的發泡劑，合成型的發泡劑為例一般得稀釋上百倍，但它并不會比稀釋40倍的動物發泡劑用量少。

水泥發泡機的壓力變化

水泥發泡機的壓力有個限定區間值，壓力過大，泡壁過薄，沉降距就越大，而壓力過小，則制不出泡沫，或水泥發泡機摻量下降。不同的水泥發泡機，有不同的壓力值區間。其壓力值區間的確定，與水泥發泡機的產量設計，發泡筒直徑與長度，其中彌散材料的種類與填充量，特別是與發泡劑泵的壓力，均有關系。如果水泥發泡機的壓力值設置不在限定區間，過大過小都不可能制出的泡沫，甚至制不出泡沫。

影響水泥發泡機生產效率

設備的使用與預期的生產效率要求有密切的關系，以水泥發泡機來說，不管是原材料的選購、配料、攪拌、發泡還是后期的基礎成型，這些工序都是息息相關的，前一道工序沒做到位直接影響后道工序的工作，從而造成整體的生產效率下降。由此，我們應關注每個生產工序，找到可能影響水泥發泡機生產效率的因素并采取針對性的管理措施。