PA6新料改性信賴推薦【億思科塑膠】

PA6與PA66的機械特性

為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。涉及：汽車發動機周邊關鍵零部件、新能源，電子電器用無鹵、高溫阻燃、機械、運動器材、城市軌道交通路軌器材等所需的多種尼龍改性材料。

為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

尼龍改性注意事項

1、料筒溫度設定

（1）因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。（2）過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。（3）一般PA6 的熔體溫度為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。3、按結晶分：結晶塑料和非結晶性塑結晶塑料：分子鏈排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）。

2、模具溫度的設定

（1）模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；而有機顏料在聚合物和其他有機物中都有不同程度的溶解,比較容易發生遷移。選擇低模溫，結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。（3）制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

導電塑膠原料的分類

1、按塑化性能：熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料：塑料在加熱軟化成型后，還可以繼續加熱軟化成型。熱固性塑料：塑料在加熱軟化成型后，不可以通過繼續加熱軟化成型（電木）。

2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能廣泛用于生產中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊機械性能，能作為工程材料使用。ABS，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。

3、按結晶分：結晶塑料和非結晶性塑結晶塑料：分子鏈排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非結晶塑料：分子鏈排列無序（PS，ABS，PMMA，PC）

導電塑膠原料的應用從微小的齒輪，螺絲釘起,至家庭電器、電話、清潔工具、甚至于汽車、電腦、等。塑料在生活中的應用是無窮無盡的。我覺得塑料對人來得溫厚，用塑料這個柔和亮麗的特性來包蓋，就可以將機械所放出的冰冷光線遮蓋，這樣人類就容易和機械相處了。因此，塑料已成為日常生活中不可缺少的東西。而作為人類與高科技的橋梁，塑料則有著無盡的潛力開發出來。尤其是淺色、白色、乃至透明的導電粉末，因具有裝飾和高反射雙重效果，并且價格便宜，所以被廣泛用于電子工業、航空航天工業和軍事工業的非金屬制件表面，美國已將這一產品應用于飛機、等高科技產品上。

PA66尼龍塑料的正牌料、副牌料和水口料有什么區別？如何區分？

1.正牌料：正牌料就是從工廠直接生產，并且符合使用標準的材料，目前市場上主要流通的還是正牌料，但為了避免買到交貨所以還是建議謹慎的對比。目前主要生產PA66的品牌有美國杜邦、日本旭化成、臺灣南亞、美國RTP等。

2.副牌料：副牌料其實也是從工廠直接生產的，但是在質量上可能達不到生產標準，與正牌料相比可能有些指標不能達標，但也不會影響正常使用。

3.水口料：水口料也可以稱破碎料，是指打碎的注塑料件剩余部分，相比副牌料質量更次。另外水口料也分為一次和二次，一次就是原有的破碎料，二次就是在一次的料上掉下來的。

4.回料：回料是指回收造粒的料，可以是邊角料也可以是廢品造粒，統指已經用機器回收再造粒了的原料?；厥找淮谓谢亓?，回收N次也叫回料。

5.再生料：再生料是對回收造粒料的統稱，和回料說法差不多，但再生料的范圍更廣泛些，再生料的指標不太穩定，使用起來風險很大，但是價格卻很便宜在正牌料的一半左右。