寧德寬幅uv噴碼機工廠品牌企業【中防一物一碼】

怎么才能提高噴碼UV墨水的附著力  

同其他靠熱固化的墨水相比，UV墨水有著干燥速度快，VOC含量低的優勢。

但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV墨水瞬時干燥，有時會導致UV墨水對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于噴碼產品的終使用環境和用途，

在采用了合適的方法后，UV墨水對底材的附著力可以被提高。  

電暈處理是一種通過處理的方式提高UV墨水附著力的方法。

電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，

這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與墨水結合的能力，達到正確UV墨水附著力，提高墨層附著牢度的目的。    

電暈處理過的材料表面張力穩定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環境下儲存，電暈效果減弱更快。

如果使用電暈處理的底材，必須同供應商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。    

在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會提高UV墨水在底材上的附著力。如果底材對UV墨水的附著力非常差，或產品對UV墨水附著的要求比較高，

那可以考慮使用促進UV墨水附著的底涂劑/UV墨水附著力促進劑。底涂劑可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團有效結合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。

在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV墨水的附著力可以提高，達到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學底涂的材料中不含非極性的油狀分子，

可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。  

 一般而言，在UV墨水沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV墨水在非吸收性底材上附著差的現象。

紙箱包裝UV噴碼機

噴碼機作為工業標識設備，在各行各業產品標識方面已經得到很好的應用，尤其是產品紙箱外包裝領域上較多，產品外包裝標識基本是采用紙箱二維碼標識噴碼機處理內容，應用更廣泛，且能防偽追溯，來源可查，去向可追，責任可究，普力興UV噴碼機具有高速度、低成本，采用智能供墨系統，缺油墨自動報警等功能，而且噴印效果精美，深受廣大客戶喜愛。

油墨側噴噴碼機（紙箱二維碼標識噴碼機）打碼的速度，可以根據生產需求來控制，裝好產品的紙箱從流水線運行中，當經過安裝在油墨側噴噴碼機的光電感應器時，光電傳感器被觸發后，紙箱二維碼標識噴碼機接收到光電傳感器給的信號后，就會在設置的時間段噴碼，噴印的標識內容可以是生產日期、保質期、有效期、批號、流水號、二維碼、條形碼、亂碼、隨機碼、防偽碼等內容。

油墨側噴噴碼機（紙箱二維碼標識噴碼機）有兩種類型可供選擇，一是高解像噴碼機，另一個是熱發泡噴碼機，利用熱發泡噴墨技術或高解像噴印技術均能夠噴印出清晰且分辨率較高的信息，同時噴印速度都比較快，保證了產品生產高質、高量的需求。

中防UV噴碼機針對紙箱噴碼，是一款可選擇水性墨水、油性墨水、UV墨水等墨水的可變數據噴印系統，可適配于速度較快的機械設備，實現降低成本、提高品質、生產的紙箱二維碼標識噴碼機，系統安裝便捷、操作方便、噴印效果精美，不僅解決藥監管碼賦碼問題，而且對印刷企業日益增長可變數據噴印問題，均能夠勝任，從經濟投入角度來說是大中型企業的設備。

     廣州中防科技公司主要研發集成和銷售智能卡設備、標簽印刷設備、非標自動化一體噴印設備、印刷后道加工生產設備、可變數據一物一碼噴印解決方案、數碼噴印設備、UV噴印系統、噴墨應用及后加工設備耗材等產品。我們擁有專業技術研發團隊，一直致力于防為技術的研發，一直堅持開拓創新，積累了行業的優勢，目前獲得多項專利以及著作權證書。

為什么UV噴碼機廣泛應用于食品行業

近年來我國自動化技術水平的飛速發展，噴碼機不單單可以單機應用，并且在流水線的一體化應用中也是大有可為。如今的生產廠家都大力提倡噴碼機的配套設備建設，因為近年來社會經濟的飛速發展，不管是普通用戶還是大型企業都在飛速發展和壯大，它們開始愈來愈多的時候的向自動化技術方向發展，而流水線對于實現企業的自動化技術生產起著重要的作用。

噴碼機的作用不僅能夠清晰其出廠日期，還能夠實現潛在性故障的，以及預防產品等。毫不客氣地說，食品行業是UV噴碼機的銷售市場。事實上也是如此，不單單是在飲食行業，另外在許多行業都會運用到自動噴碼機。雖然之前噴碼標識主要集中在食品、飲料、啤酒、礦泉水等行業，但也開始向電線電纜、副食品、、電池等行業發展。

按照這一行業現狀，愈來愈多的噴碼機廠家將好的UV噴碼機運用于自動化生產線之中，并與其他一些包裝機械設備如：全自動灌裝機、自動貼標機、包裝機等協調運行，進而很好的完成公司自動化發展的市場需求。業內息息相關人員認為中國未來UV噴碼機將協調產業自動化發展趨勢，在技術應用發展上朝著機械性能多元化，結構設計標準化、模組化、控制智能化、結構高精度化等幾個方向發展。