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              氧化鋁填料球廠多重優(yōu)惠「淄博奧克」

              發(fā)布時間:2021-07-27 12:23  

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              淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。在球磨過程中,一般是先放部分配料進行球磨一段時間后,再加剩余的配料一起球磨,總的球磨時間按料的不同會有不同的研磨時間,但為了使球磨后漿料的細度要達到制造工藝的要求,球磨的總時間會有所波動。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制、先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務。

               

               1、氧化鋁填料球在安裝過程中和開始之前,應盡量避免污物、碎片或腐蝕性氣體進入塔內(nèi)。

                2、對于氧化鋁球大塔設備,尤其應該計劃到,塔內(nèi)需要幾個安裝人員來分散填料。進行時只有按照正確的裝填步驟,填料的壓縮程度才能降

                3、如果填料被壓緊的程度大于供應商或用戶要求的時候,則需裝入比預計體積量要多的填料(假設能夠得到這么多的填料),以滿足預先確定的填料高度要求。

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              淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、器及檢測設備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務。所以無論是閉路系統(tǒng),還是開路系統(tǒng),調(diào)整球磨機工藝參數(shù)的目的,都是為了確保出磨物料的細度維持在未使用氧化鋁研磨球之前的數(shù)值不變。

               除陶瓷行業(yè)外,石英、化工等行業(yè)也在嘗試使用氧化鋁磨球生產(chǎn)。石英廠主要用于硅粉生產(chǎn)。實踐證明,如果高325目的鋁球代替石英球磨石英粉的生產(chǎn),可顯著提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,如亮度、均勻性,由于石英球速度快沒有損失,節(jié)省了人力和時間成本增加球。

                氧化鋁研磨瓷球的發(fā)展空間還很大,無論是工業(yè)和生活的發(fā)展來看,還是從環(huán)境以及生活方式的進步來看,氧化鋁研磨球的市場都具有很好的發(fā)展前景。

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              淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。氣體濃度、分子量、溫度、壓力和分子活性都會影響到干燥劑的干燥和吸附效果。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

              造粒是以燒結氧化鋁微粉為原料,在等靜壓機上采用干法成型燒結氧化鋁陶瓷球時,為提高填充密度,減少述體開裂,微粉原料必須經(jīng)過噴霧造粒干燥。山東氧化鋁球石電話河北氧化鋁球石聯(lián)系方式湖北氧化鋁球石質(zhì)量好。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法,原料造粒后粒徑分布合理,流動性好。在高速攪拌筒內(nèi)混料,加入增塑結合劑PVA飽和溶液,乳化石蠟,潤滑劑油酸和適量的消泡劑。

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              淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。液壓硬模成型氧化鋁瓷球該成型方法需要高粉末,粉末通常需要噴霧造粒。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。

              國內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為河南江西及廣東佛山,河南有眾聯(lián)陶瓷、山東的品牌有中材高新、鯤鵬、東瓷等,佛山則有特高特和萬高,其中在河南眾聯(lián)陶瓷的規(guī)模和產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定,其中微珠的質(zhì)量更是在得到國內(nèi)外同行及顧客的肯定。佛山產(chǎn)區(qū)的球石由于其脆性比較大,若用于干磨,損耗會比較高,另外,由于原料運輸及人工成本較高,佛山的產(chǎn)品價格也一直是比較高的。中高鋁瓷球特點具有結晶好、含鋁量高、莫氏硬度高、比重大、、磨耗彈性大等特點,使球磨效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比得以大幅度提高。   高鋁球的使用者以陶瓷廠為主,目前有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石) 10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時間;使用中鋁球 30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時間,單純以節(jié)省下來的電費計算,大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示,全部用高鋁球代替原來的天然球石,產(chǎn)量大約是原來的3倍。用高鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費,提高產(chǎn)量,而且提高機械使用效率,對機械設備有很大的保護作用。

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