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發(fā)布時間:2021-08-26 07:06  
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塑料化糞池注塑機的特點
1、動模是不一樣的,注塑過程是旋轉、需要交換的,所以須是一模一樣的。但是也有特例,成型的時候型腔可以不一樣。
2、模具的頭一次射的流道注塑完成后,是不能留在模具上的,然后是熱澆道,不然也是可以用機械手抓取的,應該是潛伏類澆口,可以自動脫落,否則會澆口在上面第二射沒法合上模具。
3、塑料注塑機長時間使用后需清洗及磨刃口,研磨后刃口面需進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
塑料化糞池注塑機有哪些特征?
1、即使是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
6、小批量試生產(chǎn)時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
7、經(jīng)受了多次的考驗,立式機由于低,相對臥式機抗震性更好。
塑料化糞池注塑機模具射出成型的條件說明
1、關模壓。原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內,目的是原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各個角落,泰迪會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘膜,燒焦,易損注塑模具及內應力高等不良現(xiàn)象。
3、速度、速度的快慢決定原料在注塑模具澆道內幾成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現(xiàn)短射,縮水,結合不良易斷等。
4、溫度。原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大,因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,因其收縮,原料會分解,變黃,變色,易斷裂,冷卻時間變長,氣不容易排除,會有氣。
維修人員在維修時應注意些什么?
1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。
2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調機人員可根據(jù)情況加以解決。進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內上下波動比較合適。型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業(yè)人員維修模具時,不可隨意更改結構,需要更改結構須經(jīng)質量工程部門同意后方可進行。
4、保證維修質量,選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法,以快速度完成。
