高鋁磚耐火材料服務為先

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁耐火磚進廠后，應進行驗收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗收時主要檢驗高鋁耐火磚的成分含量、規格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強度等試驗就更好了。對高鋁耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過大，將給砌磚帶來一定困難，鑲砌質量也難于保證。

后應強調指出，高鋁耐火磚質量的好壞是決定窯能否長期安全運轉的重要因素之一。因此注意高鋁耐火磚的運輸、做好高鋁耐火磚的保管和驗收工作是不容忽視的。     

耐火材料選擇原則

1、要考慮耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能，表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必須要高于實際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃，而其使用溫度僅為1350℃。

2、必須要考慮耐火材料的高溫結構強度。

耐火材料在使用時會承受一定的壓力和磨損。而材料在高溫時其結構強度會發生很大變化，因此必須要考慮其高溫足夠強度。這通過其荷重軟化點來表征，耐火材料的使用溫度必須要低于其荷重軟化點。

3、耐火材料要具有高的熱穩定性。

在窯爐的某些部位會出現很大的溫度波動。例如在爐門開啟時，冷空氣進入，爐內襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩定性(熱震性)，以保證正常工作。

4、耐火材料要求具有高溫化學穩定性。

在高溫下，材料化學性質有可能變化而與樣品、爐氣等發生作用而導致失效。這就要求在選擇時考慮其化學穩定性。例如，硅磚只能做酸性爐渣的耐火材料，而不能作為堿性爐渣的耐火材料。而鎂磚則恰好相反，只能做堿性爐渣的耐火材料。

5、致密度。

在滿足前述性能時，耐火材料應盡量選擇體積密度小的材料，以減小蓄熱，增加保溫效果，減少爐體質量，減小能耗。因此，目前的耐火材料多選用輕質耐火材料，以及新型的及保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來做耐火材料，這可大大降低成本。

6、在用作電爐內襯時，還需考慮其導電性，必須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來做耐火材料。

循環流化床鍋爐用高鋁耐火澆注料多少錢?高鋁澆注料在配制的時候，主要會選擇使用高鋁原料為骨料再配合相應的外加劑以及結合劑配制而成的不定形耐火材料，高鋁耐磨澆注料本身具有較高的機械強度和抗熱震性能、耐磨性、抗渣性和抗還原性能，該澆注料耐火度在1700℃左右，其氧化鋁含量不小于70%，使用在循環流化床鍋爐爐膛施工以及其他加熱爐、高爐熱風爐、陶瓷窯爐等做內襯使用，其使用效果較佳。