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              天津RCO催化燃燒生產廠家常用解決方案 藍甜科技有限公司

              發布時間:2021-06-30 03:33  

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              廢氣的吸附和濃縮_新聞中心

              廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中,打開套活性炭吸附箱,對工業廢氣進行吸附和濃縮。組活性炭飽和后,打開第二組活性炭吸附箱,進行與組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當第二組活性炭吸附箱工作時,組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。


              有機廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分:吸附濃縮過程、催化凈化過程、控制系統。

              一、吸附濃縮過程:經漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風管引出后進活性炭吸附床,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排向大氣。

              二、催化凈化過程:當吸附床吸附飽和后,停止主風機;關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經過催化床中的換熱器,然后進入催化床中的預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機物質在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進來的冷風換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可通過補新風口進行補冷,使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。




              催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作

              催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子集富于催化劑表面,以提高反應速率。又稱無焰燃燒,燃燒完全,溫度要求不高,200-450度。 對進氣有要求,不能含有硫,鹵素,重金屬等使催化劑的元素;催化劑的作用是降低反應的活化能,降低反應溫度,提升反應速率;催化劑壽命:低于8000小時的催化劑能保證90%的催化燃燒效率;而普通式燃燒是擴散式燃燒,是燃氣從噴嘴噴出后,邊燃燒邊與空氣混合,有大量CO的產生,燃燒中沒有足夠的氧氣,燃氣大量被浪費了,熱效率極低50%左右。


              催化燃燒設備的七個性能優勢

              催化燃燒設備的七個性能優勢1、實際操作便捷:機器設備工作中時完成自動控制系統;2、節能型:機器設備起動約二十分鐘,加溫至起動點燃溫度。當工業廢氣濃度值較高時,耗能僅為離心風機輸出功率;3、安全可靠:設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;4、低阻、高清潔:選用的貴重金屬鈀、鉑預浸蜂窩狀陶瓷質粒載體金屬催化劑,堆積密度大;5、設備溫度可回收利用:設備溫度可回到干躁安全通道,降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原;