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 了解鍍鋅鋼管的幾個硬度指標

1.鍍鋅鋼管前的力學(xué)性能應(yīng)該符合GB-3092的規(guī)定。鋼材的力學(xué)性能是確保鋼材較終使用性能的一個重要標準，這也取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理的制度。

2.硬度指標；金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

3.均勻度是需要試驗才能檢驗出來的，一般都是選鍍鋅管的試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)的浸漬5次，如果不變紅(鍍銅色)的則均勻度好，現(xiàn)在很多的鍍鋅管廠家生產(chǎn)出來的鍍鋅管均勻度都是較好的，所以購買者們也應(yīng)該選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品。

  螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

   如何控制鍍鋅管的焊接過程?

鍍鋅管焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應(yīng)適當，一般為60-65，有一定間隙，一般為1.5-2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性，電極應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接一層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

焊接角焊縫時，鋅層應(yīng)盡可能在一層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5-7毫米，當鋅層熔化時，應(yīng)返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。

 如何鑒別鍍鋅螺旋管的質(zhì)量？

1.選擇福州鍍鋅螺旋管還要盡量的按照材質(zhì)和彌補損壞幾個方a面進行，比如無縫鋼管可能出現(xiàn)質(zhì)量的疏漏，應(yīng)該確保鋼管使用的時候，保持整體的優(yōu)勢的現(xiàn)象，這也是無縫鋼管正常使用的空間變化的具體優(yōu)勢所在，相信鍍鋅螺旋管的使用也將有更大的空間。

2.看質(zhì)量，從無縫鋼管的生產(chǎn)廠家看，鍍鋅螺旋管的選擇應(yīng)該盡量按照正常的市場進行，一些質(zhì)量較差的無縫鋼管，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，無縫鋼管的生產(chǎn)簡單，但是在長期的使用過程中是否會出現(xiàn)問題還是很難說的。