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數控車床的日常保養應為配備數控系統編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分特點及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用。

及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。

四、有些數控系統的參數存儲器采用CMOS元件，存儲內容在斷電時靠電池供電保持。在出現低電壓報警時，要及時更換電池，并且要在控制系統通電的狀態下進行，否則會使存儲參數丟失，導致數控系統不能工作。

數控車床保養應注意的事項

要充分做好準備工作。如準備好拆裝工具、清洗裝置、潤滑油料、放置機件的盤子、必要的備件等。要按保養步驟進行保養工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等，必須拆下后再清洗、復裝、調整。拆下的機件要成組安裝好，如螺釘要穿上墊圈擰在機體上，絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數控車床的保養流程，在進行維護保養時，操作之前必須切斷電源，然后再按步驟進行維護，才能正確的完成設備的維護與保養。

什么是數控加工中心驗收        數控機床維修數控加工中心機床的驗收是一項技術難度相當大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數控機床，又熟知機床精度檢驗的規范（一般使用國標）。        數控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數控機床的各個部件及整機進行綜合性能和單項性能的檢測，必要時還需對機床進行剛度和熱變形試驗，后得出對機床的綜合評價，這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關健進口設備的驗收，通常花費巨大，對于一般的數控機床用戶其驗收工作相對簡單，通常是按照機床出廠合格證上的技術指標和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術指標。

  數控機床的優勢

  與常規數控加工工藝相比，數控機床車銑復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：

?。?）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續，基本實現單臺機床的流水線作業。