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發布時間:2020-11-13 09:23  
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混凝土攪拌站的空氣壓縮機運行中的注意事項:工作中,操作人員應經常觀察空氣壓縮機的工作壓力,不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現象,有無異響,若發現異常現象,應立即停機檢查。
對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的維護保養:及時排放冷凝水,停機后打開儲氣罐下面的排污閥,放倒冷凝水。定期更換潤滑油,一般根據空氣壓縮機的運轉時間確定,每運行1000小時或4個月更換新油。
對混凝土攪拌站的空氣壓縮機的定期清洗空氣濾清器濾芯,因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內的空氣含塵過多,加速氣缸和活塞環的磨損,并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴重時還會引起拉缸、竄氣,造成潤滑油的污染,影響潤滑效果;竄氣的時候,還會產生上油現象,汽缸壁和活塞環的間隙過大,被污染的潤滑油會竄入壓縮室內并形成油霧,從而污染壓縮空氣。(3)如果購置設備的固定資產投人及運行成本超過采用設備租賃方式所支付的全部總費用,那么租賃就有優勢。
混凝土攪拌站設備總體選型原則:
(1)生產規模:根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下,混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h;為了交通量和車輛軸載日益增加的需要,公路建設對道路的整體性能要求越來越高,采用穩定土強化道路的基層和底基層,是提高道路整體強度、水穩性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。年產量在20萬一30萬m3,混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上,混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。
(2)施工場地:根據施工場地的大小,可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓,骨料一次提升,相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高,整體造型整齊美觀,料場占地面積小,生產環境好,但制造、安裝周期長,一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站,骨料需兩次提升,布置靈活,制造、安裝周期短,一次性投資費用低,但料場占地面積大,生產環境差。穩定土廠拌設備行業質量標準是Q/0784AWT001-2015。
混凝土攪拌站的設備制造商在檢查項目啟動控制系統之前,應根據以下八個方面: 限位開關是否正常,有沒有報警出現在電腦上的運行界面;開始斜帶,平帶;開始調音臺;開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后,以滿足周圍;請禁用自動生產混凝土開關,“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統手術臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關,然后通過手動控制臺電源,PLC及儀表電源顯示正常,開放的UPS,打開電腦檢查。我們也遇到過這樣的情況,已經訂購好了一套混凝土攪拌站設備,可是事后發現場地太小,放不下。
混凝土攪拌站控制系統控制臺急停開關,鑰匙開關處于關閉狀態,控制臺里面的配線架是在OFF狀態下,在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉(在負載的情況下,當電源開關關閉機柜內的可能導致崩壞。
廢料處理改進措施 廢料主要分為攪拌罐車內剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經過壓濾以及分類,作為添加料合理的配備在不同規格標號的混凝土生產中。不會對混凝土質量產生影響,也實現了整站中的固體廢料處理難題。 噪音控制改進措施 噪音主要是生產噪音和車輛噪音。針對生產噪音可在整站設計時,采用混凝土封閉結構,將噪音控制在生產封閉車間內,如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊,降低噪音源的產生。由于廠拌設備的生產基礎配料要準確,拌合要均勻,要滿足工程施工的所有要求。針對車輛噪音可采用車和增加站內圍墻,降低車輛噪音輸出。