菏澤數控全自動拼板機源頭貨源規格尺寸「眾碩機械」

拼板機的安全操作規程是什么？

1.工作臺面放料時,應注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺面變形受損.若工件較短,應注意前后缸頂板長度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時,應考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺受推力,影響加熱效果.

2、搞好機臺衛生清理工作,下班前檢查電源開關一切正常,沒有安全隱患,須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養工作.

3、此機器為專人機械,非操作人員嚴禁開機操作,執意操作者后果自負.

自動拼板機穩定運行的方式

先認識一下自動式豎拼機廠家生產的自動拼板機，它是現如今日常生活不可以缺失的部分。

一、入料時根據木板送料皮帶輸送機尾部橫轉縱列組織進行一條轉為九十度全自動涂膠，根據縱轉縱列數控機床全自動涂膠，將木板轉為九十度全自動預排列成片式或雙片，并將預排好的木料另外送至高頻拼板機上。

二、入料系統軟件提升全自動加膠設備，節約強膠20之上，改進板才平面度，提升 出材率。

三、節約人力資源，實際操作時只需1人，另外勞動效率大幅度降低。

數控全自動拼板機性能特點

1、自動化程度高，采用人機界面、數控技術，根據觸摸屏菜單中設定數據計算機控制完成一系列開、關、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協議通訊數據交換，運算控制拼板過程中側壓加壓與正向壓力的配合步調、時間，以自適應木材的應力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動范圍，確保拼板質量要求;

3、拼板兩端壓力數控調整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內，進一步保證了拼板質量;

5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機清理時間;

6、拼板質量穩定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質量不穩定或標準掌握不同一而造成批次質量波動現象;

7、勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發出指令后即可騰身觀察、調整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時間認真進行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質量穩定;

8、維護維修方便快捷，機床各個動作執行過程都有對應的指示燈發光指示.