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              運(yùn)城水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造推薦「碩晟環(huán)保」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-09 22:39  

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              回轉(zhuǎn)窯新型密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒進(jìn)行機(jī)及烘干機(jī)的并立印刷,回轉(zhuǎn)窯由于作用為煅燒物料,單筒進(jìn)行機(jī)由于作用為進(jìn)行物料,烘干機(jī)由于作用為烘干物料。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。這種新密封形式,能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。










              在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi),預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響,相互制約的。物料在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時(shí),要求具有一定比例的分解率,這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預(yù)熱的質(zhì)量。它對(duì)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量影響很大,有效的分解率,有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。回轉(zhuǎn)窯密封形式有魚(yú)鱗片密封;氣缸式密封;石墨塊密封;迷宮式密封;擋板式密封。我公司新型是通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái) 的,動(dòng)靜止封板之間存在活動(dòng)間隙,該間隙動(dòng)態(tài)可調(diào)。活動(dòng)止封板是雙向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)為環(huán)形圓板,其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。筒體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)、筒體中心線彎曲等情況下,會(huì)使得該間隙縮小,甚至止封板摩擦,因此止封板的材料為20MnCr65,該材料具有良好的耐磨性以及韌性。為 該間隙的可調(diào),將其設(shè)計(jì)為24塊板狀結(jié)構(gòu),稱(chēng)之為可嵌止封板,將其首尾相嵌形成完整的活動(dòng)止封板。







              回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的、通過(guò)若干輪帶放置在若干對(duì)托輪上的旋轉(zhuǎn)的筒體,其內(nèi)壁上鑲嵌有耐火磚。生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi) ,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過(guò)預(yù)熱,分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng),由煙囪排入大氣。回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化,同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造的三層柔性密封裝置均采用材料,里層是耐熱不銹鋼魚(yú)鱗片、中間是碳硅鋁復(fù)合板、外層是普通鋼板魚(yú)鱗片。中間的碳硅鋁復(fù)合板有保溫隔熱的作用,可有效降低漏風(fēng)系數(shù)。







              廊坊市億納密封件有限責(zé)任公司水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造方案設(shè)計(jì),歷經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的剖析,大家認(rèn)識(shí)到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù)性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向謎宮式密封緊密結(jié)合的新式密封構(gòu)造。旋窯密封可以更大限度的降低家莊及窯尾強(qiáng)冷空氣的加入量,進(jìn)而減少煅后石油焦的碳質(zhì)燒蝕。在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、降低碳質(zhì)燒蝕,減少了 回轉(zhuǎn)窯密封圈處的廢氣水流量,降低了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率得到提升 。我公司在進(jìn)行水泥回轉(zhuǎn)窯柔性密封改造設(shè)計(jì)時(shí),將其一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端則無(wú)間隙地包覆在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的摩擦套上,這樣就能實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封,并確保使用中不漏風(fēng)。