生物有機肥發(fā)酵罐推薦

發(fā)酵罐排氣過濾器的維護與保養(yǎng)

進口小型全自動發(fā)酵罐一般帶有排氣過濾器，這一方面是為了防止帶菌的氣溶膠污染大氣，另一方面可以預防噬菌體(因為活菌細胞排到大氣中很容易招來噬菌體)。但是，這種排氣過濾器容易被培養(yǎng)基的泡沫污染，影響發(fā)酵過程的通氣率。有些人為此把排氣過濾器拆除，其實是因噎廢食，并不可取。

     要防止排氣過濾器被泡沫污染，首先要控制好培養(yǎng)基滅菌時的泡沫。由于小型發(fā)酵罐滅菌時相對于大型發(fā)酵罐蒸汽通量大，泡沫更容易發(fā)生，因此我們在滅菌前要適當多加一些消沫劑，滅菌時要嚴格控制蒸汽通入量。一般來說，滅菌初始時在確保蒸汽流通的前提下要盡量把蒸汽閥門開小一些，如果發(fā)現升溫慢，再逐漸開大閥門，這樣就可以避免產生大量泡沫。如果一開始就把蒸汽閥門開得很大，泡沫上來后就會措手不及，難以控制。這時應把所有進、排氣閥門都關閉,然后在密切監(jiān)視泡沫的同時緩慢打開排氣閥門泄壓，待表壓降到接近于零后再重新緩慢通入蒸汽滅菌。

對于在發(fā)酵過程中產生的泡沫，要加強觀察，特別是發(fā)酵前期和后期泡沫產生較快時，如果發(fā)現自動消沫裝置不足以很快消除泡沫，就要手動加入消沫劑。即使沒有排氣過濾器，從保護發(fā)酵罐攪拌軸封和防止染菌方面考慮，也同樣要在滅菌和發(fā)酵過程中防止泡沫頂罐。

有效使用小型發(fā)酵罐以及發(fā)酵變化

如何有效使用小型發(fā)酵罐以及發(fā)酵過程的變化，如何我們經常使用到小型發(fā)酵罐來做各種科研實驗，那么在操作中得到很好的利用是一個非常重要的課題，還有在發(fā)酵的過程中一些細微的變化。

小型發(fā)酵罐分批培養(yǎng)過程中大腸桿i菌的菌體生長狀況，通過控制發(fā)酵過程的溫度、溶氧、攪拌速度、空氣流量、泡沫水平等參數，并每小時取樣測OD值和還原糖量，制作菌體生長曲線，以此判斷大腸桿i菌的生長發(fā)酵狀況。結果表明大腸桿i菌在發(fā)酵的前三個小時處于生長延遲期，發(fā)酵3～6小時為對數生長期，發(fā)酵6小時后該菌開始進入平衡期，第8小時時結束發(fā)酵實驗。

發(fā)酵罐是進行液體發(fā)酵的特殊設備。生產上使用的發(fā)酵罐容積大，均用鋼板或不銹鋼板制成；供實驗室使用的小型發(fā)酵罐，其容積可從約1L至數百升或稍大些。一般來說，5L以下是用耐壓玻璃制作罐體，10 L以上用不銹鋼板或鋼板制作罐體。發(fā)酵罐配備有控制器和各種電極，可以自動地調控試驗所需要的培養(yǎng)條件，是微生物學、遺傳工程、醫(yī)i藥工業(yè)等科學研究所必需的設備。

在當今市場上，各廠家生產的發(fā)酵罐會有所差別，但基本原理是相同的，基本結構是類似的。本實驗使用的是BIOTECH-7BGZ發(fā)酵罐，其結構主要又罐體和控制器兩大部分組成，罐體為一硬質玻璃圓筒，底和頂兩端用不銹鋼板及橡膠墊圈密封構成，容積為5L，頂蓋上有多個孔口，分別是加料及接種口補料口、放置 DO（溶解氧）電極口、放置pH電極口、放置消泡電極口、放置取樣管口等；本罐可配置不同性能的控制器，控制器能完成基本的功能。

發(fā)酵罐具有安全便捷的優(yōu)點

近幾年來發(fā)酵罐市場行情非常不錯，各大發(fā)酵罐企業(yè)之間價格競爭也非常的激烈。現在市面上所銷售的發(fā)酵罐種類多樣，消費者完全可以根據自身企業(yè)的需求來進行選擇，但是在使用發(fā)酵罐的過程當中，我們也要注意一些操作事項。尤其是在突然停電的情況之下，應當馬上做出關閉發(fā)酵罐的空氣系統開關，這樣也能夠保證發(fā)酵罐罐內和空氣系統不出現負壓現象，壓力表也不會出現掉零的情況發(fā)生。

在給發(fā)酵罐罐內直接輸送熱水的時候，一定要保證熱水泵上方的閥門是處于半開的狀態(tài)。尤其是對于過濾器一定要定期進行徹底的檢查，在使用過程當中，如果出現通氣量減少的情況或者是發(fā)酵工作時流量計出現上不去的情況下就馬上進行檢修。發(fā)酵罐有很多種類，其中有一種叫做機械攪拌式，顧名思義，就是用機械攪拌的方式來進行發(fā)酵過程，這種類型的發(fā)酵設備為常用，在許許多多種的發(fā)酵類型的設備中，攪拌式的發(fā)酵罐應用的為廣泛，比如說制藥工程，比如說生物產品的開發(fā)。

發(fā)酵罐大幅度的減少能量的消耗，提高產品的產量，在設備的運行中，氣液的接觸是相當重要的，兩種不同的物質需要充分的接觸以保證足夠的熱量傳遞。不同的要求需要發(fā)酵罐提供不同的能力，比如說，當需要快速反應時，發(fā)酵罐要提供很強的強度；當需要吸收難以溶解的氧氣時，就需要強大的分解能力了。因此，機械攪拌式的發(fā)酵罐能夠解決很多的難題，來使各種發(fā)酵類型都能夠完成。

發(fā)酵罐的安全反應效果如何？

發(fā)酵罐系統的材質、結構、布局完全按照發(fā)酵系統設計，符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統、控制系統，發(fā)酵罐充分保證系統的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統，在完成安裝調試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。

二、發(fā)酵罐結構：

　　罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質為進口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內拋光精度Ra≤0.4；發(fā)酵罐與物料接觸部分保證是進口316L，符合GMP標準。設備加工精制，美觀能與進口設備比美。

　　罐體功能:上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發(fā)酵罐自動控制參數的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

　　電機：發(fā)酵罐專用sew交流電機；軸端雙道密封，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；

　　通氣：發(fā)酵罐采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據工藝要求調節(jié)氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除i菌過濾器（德國Sartorius產品），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；