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發布時間:2021-09-14 13:43  
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經過球磨機磨碎之后的物料往往它們的粒度會更細一些,從這幾點可以看出該設備帶來的功效也會比較顯著。如果該設備出現了飽磨現象,這個時候及時處理,并且及時預防。處理措施有哪些?
1、加強球磨機運行中檢查,發現磨機出現不正常的沉悶聲音,應立即減少或停止喂料,并加強磨內通風,使球磨機在少料或無料下運轉,直至排空磨內物料,磨音恢復正常后才能再進料。注意進料時應減產運行一段時間,因為飽磨后,一倉鋼球級配被打亂,如果加產幅度變大又會出現飽磨。
2、經常檢查并調整動、靜顎齒板問的大距離。該距離應與生產線使用的球磨機要求進料物料盡寸相匹配。
3、合理配置鋼球裝載量及級配,提高球磨機研磨能力。一般一倉鋼球配置平均球徑是Φ60mm,兩倉裝載量約為簡體體積的28%~30%左右。使用一段時間后,球和段會發生一定損耗,應定期檢查兩倉損耗情況,及時調整填充率及級配。
所以說不管球磨機遇到了什么故障,我們都應該及時進行處理,我們也只有按照相關的要求進行操作才能避免一些不必要的故障產生,才能有效提高它的性能。
現場調試時允許磨內物料流速有所變化、選粉機循環負荷稍高、臺時產量波動的情況出現,只要能夠穩定磨機各參數和臺時產量,成品質量指標達到控制要求,就可以逐步調整和調試。如果經過磨機系統調整后仍然有不可控制的情況,就要與工廠設備管理人員進行交流溝通,對磨內活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造,分析出現的原因,拿出切實可行的改造方案,以適應磨況變化。只有對磨機設備系統充分了解,才能夠充分發揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果,從而達到節能降耗的目的。