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發(fā)布時間:2020-07-31 10:32  
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一、 一般故障排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1.啟動異常1.電機或控制器損壞
2. 阻力過大.
3.輸送帶跑偏
4.傳動部分異常1.更換電機或控制器
2.檢查各個機械連接部位
3.調(diào)整輸送帶至正常位置
4.檢查傳動部件是否損壞2.面片不搓卷1.負(fù)壓過小
2.下搓卷帶入口半徑過小
3. 上搓卷帶入口高度太低或太高
4.輸送帶速度過快
5.面片太厚或太硬,或表面過于干燥
6.面片太小
7.上.上搓卷帶出口太高1.調(diào)整變頻器增大負(fù)壓風(fēng)機壓力
2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄,加大圓弧度
3.調(diào)節(jié)上搓卷帶入口高度手柄,約為4--5倍面片厚度。
4.調(diào)整送料輸送帶速度
5.調(diào)整面片配方,控制環(huán)境溫濕度
6. 定制特殊吸風(fēng)管和送料孔帶
7. 調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄3.搓卷亂層1.負(fù)壓過大
2.下搓卷帶入口半徑過大
3.上搓卷帶出口太低
4.面片太薄或太軟
1.減小風(fēng)機頻率
2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄,減小圓弧度
3.調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄
4.調(diào)整面片配方4.風(fēng)機不出風(fēng)或風(fēng)小1.集塵風(fēng)機過濾器堵塞
2.電機頻率太小
3.輸送帶跑偏后擋柱出風(fēng)口
4.轉(zhuǎn)向錯誤1.清理集塵風(fēng)機過濾器
2.調(diào)整變頻器頻率
4.電工調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)向



各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。