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　　對于一些形狀特殊的型材，及時調整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強運行過程中的平穩性，易于粉末吸附。另外對于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時，應使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上，確保產過程順利。另外導電梁及掛具隨著循環使用次數的增多，涂膜會越積越多。涂膜本身是不導電的，會影響導電梁及掛具的導電性，進而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。如果這一關沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。

鋁型材噴涂廠鋁材噴涂價格

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。

國內鋁型材噴涂廠大多采用自動噴淋式和浸槽式2種方法，前者的自動化程度和效率較高，適用于大批量形狀較為簡單的工件生產，但一次性投資很大且運行成本較高；回收粉添加比例不一致，就會引起批次色差，金屬粉含量少等缺陷，涂層金屬效果不理想。后者一般需要吊具，工作效率較低，但投資少、運行成本低，適用于各種形狀工件的生產，使用較為普遍。前處理是將鋁型材浸入一系列裝滿化學藥液的溶劑池中，鋁材通常使用鉻化處理。

鋁型材表面噴涂處理產生的色差

粉末涂料的配方設計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產品涂膜顏色穩定性的內在因素。如果這一關沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設計中，顏料品種選擇對涂膜顏色的穩定性起到決定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達到7-8級（8級），耐候性達到4-5級（5級）。對于室內用涂料產品來說，還要考慮涂裝產品使用的場合，如果放在有陽光的倉庫中或暫時放在戶外（出廠前放置）則可能產生涂膜變色問題，因此顏料的耐光性不能太低。鋁型材噴涂工藝應該注意的問題核心提示：涂膜本身是不導電的，會影響導電梁及掛具的導電性，進而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導電梁及掛具上的涂膜應選擇適當的方式進行清除。