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鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對(duì)施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形。

2、實(shí)施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。

3、連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。

4、焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應(yīng)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

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鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)需注意的事項(xiàng)

一、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便。　　

二、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢。　　

三、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)?！　?

四、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合?！　?

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割。　　

六、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。

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鋼筋桁架樓承板推廣前景

⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場(chǎng)只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。

⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工，在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時(shí)代會(huì)更加得到青睞，并且也減少了人工費(fèi)用，加快了施工進(jìn)度，對(duì)降低經(jīng)濟(jì)成本和增加效率有很好的作用。

⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實(shí)驗(yàn)表明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68h，鍍鋅鋼板無需防火保護(hù)。

⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節(jié)約了成本。