浙江電鍍銅化學鎳誠信企業「多圖」

掛具的絕緣：

     掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，掛具與鍍件同樣經過電鍍的全過程。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。如果掛具與鍍液之間不經過絕緣，會導致電鍍面積擴大，從而減小電流密度，延長電鍍時間，浪費能源與金屬材料，增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時間內部破壞。

    絕緣前處理應進行預處理，即除去掛具上的毛刺、焊垢，將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應力，延長掛具壽命.

電鍍工藝的類型簡介

刷鍍

     將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料，如棉布或其他的纖維制品，通上電流并在被鍍表面上摩擦，也能在摩擦的表面區鍍上鍍層。當電流通過電極和鍍液界面時，必然伴隨著兩種不同的電極反應：陽極反應與陰極反應。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷，后來改制成能儲存鍍液的刷子，用來解決不易移動的大件，如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內外圓表面時與轉動機床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活，投資不多，更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉運動時，可以方便地進行較高速度的厚鍍，但鍍層的質量往往與操作技巧有關。

硫酸鹽鐵絲電鍍鋅時，鋅陽極往往是平放在槽內陽極架上的，因此鍍液中的一些固體雜質很容易聚集在鋅陽極上面，所以鋅陽極有時很臟，如果鋅陽極表面雜質聚集太多太厚雜質則影響導電和溶解，必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費為了維持正常的電鍍生產過程，需要往鍍液中補充主鹽。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小，當小到一定程度后，則有可能從陽極架上掉落下來，落到槽底，要及時補充陽極。往鍍液中補充主鹽，不僅增加了生產成本，增加了勞動強度，而且還極易將硫酸鋅的雜質帶入到鍍液中去。

陽極架一般和匯流排是用螺栓固定的，在新固定后導電狀況比較良好，但由于陽極架的外漏部分和匯流排的連接部分處于鍍槽邊的惡劣環境之中，螺絲會遭到腐蝕，出現接觸不良，電阻增大，影響導電。蘇州瑞松金屬材料有限公司位于江蘇蘇州市蘇州新區湘江路411號，主營電鍍加工等。在硫酸鹽鐵絲電鍍鋅的生產過程中，應經常注意檢查陽極和陽極架之間、陽極架和匯流排之間應有良好的接觸。在電鍍過程中為保證鋅層厚度的穩定性，電鍍電源采用恒流設置，通過電壓指數即可直接判斷耗能及陽極導電狀況，在理想陽極狀態下電壓指數在5~8V，當電壓值超過8V表示電耗增加，需要調整鍍液成份及工藝參數。