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一、工業吸塵機選用原則

1.達標排放原則

選用的吸塵機必須滿足排放標準規定的排放濃度。對于運行狀況不穩定的系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率和壓力損失的影響。例如，旋風吸塵機除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加，但大多數吸塵機（如電吸塵機）的效率卻隨處理煙氣量的增加而下降。

排放標準包括以濃度控制為基礎規定的排放標準，以及總量控制標準。排放標準有時空限制，鍋爐或生產裝置安裝建立的時間不同，排放標準不同；所在的功能區不同，排放標準的要求也不同

2.無二次污染原則

吸塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇吸塵機時必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設有泥漿廢水處理系統，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把吸塵系統的泥漿和廢水歸入工藝系統。

3.經濟性原則

在污染物排放達到環境標準的前提下，要考慮到經濟因素，即選擇環境效果相同而費用Z低的吸塵機。

在選擇吸塵機時還必須考慮設備的位置、可利用的空間、環境因素等，設備的一次投資（設備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到設備操作簡便，便于維護、管理。當吸塵機排放口在車間時，排放濃度應不高于車間容許濃度。

4.適應性原則

含塵氣體的性質，隨工況條件的變化會有所不同，這對吸塵機的性能會有一定的影響。負荷適應性良好的吸塵機，當處理風量或含塵濃度在較大范圍內波動時應仍能保持穩定的吸塵效率、合適的壓力損失和足夠高的運轉率。

另一方面，工業除塵器廠家，收塵器安裝所處的環境條件，對吸塵機性能有所改善還是惡化也難以預料。因此，在確定吸塵機的能力時應留有一定的富余量，以預留以后可能增設吸塵機的空間。

布袋除塵器長時間不清灰會使阻力超過了通風系統設計所取的大數值，通風不能滿足需要，電能消耗大，不經濟。粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到一定程度時，會使粉塵層產生“”，以致大量空氣從阻力小的中流過，形成所謂“漏氣”現象，影響除塵效果。

阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，工業除塵器價格，才能收集)。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

除塵器設備試運轉時，應特別留意檢查下列各點：

１、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

２、處置風量和各測試點壓力與溫度能否與設計相符。

３、濾袋的裝置狀況，在運用后能否有掉袋、松口、磨損等狀況發作，投運后可目測煙囪的排放狀況來判別。

４、要留意袋室結露狀況能否存在，排灰系統能否暢通。避免梗塞和腐蝕發作，廣西工業除塵器，積灰嚴重時會影響主機的消費。

５、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉情況的重要要素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋走漏和破損的緣由。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐步起來，終影響其運用效果。在開端運轉的時間，常常會呈現一些事前意料不到狀況，例如，工業除塵器廠商，呈現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝臵形成損傷。設備試運轉的好壞，直接影響其能否能投入正常運轉，如處置不當，袋式除塵器很可能會很快失去功效，因而，做好設備的試運轉必需仔細和謹慎。

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