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定量包裝秤故障及原因有哪些

定量包裝秤故障及原因有哪些 定量包裝秤機(jī)械部分主要由儲(chǔ)料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過(guò)渡倉(cāng)、夾袋器組成；電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開(kāi)關(guān)、電磁閥和變頻器等組成。定量包裝秤 1、不夾袋，不放料，通常是夾袋開(kāi)關(guān)、放袋開(kāi)關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問(wèn)題。定量包裝秤 2、大小截料門(mén)、稱斗放料門(mén)打不開(kāi)或關(guān)不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問(wèn)題。定量包裝秤 3、物料稱量完畢后，不能自動(dòng)打開(kāi)料門(mén)放料和松袋，如按手動(dòng)放料按鈕也不行，一般為控制料門(mén)的電磁閥或氣缸有問(wèn)題，更換備件后會(huì)恢復(fù)正常。如按手動(dòng)放料按鈕可行，說(shuō)明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。定量包裝秤 4、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問(wèn)題。定量包裝秤 5、計(jì)量不準(zhǔn)，儀表顯示不穩(wěn)定。可能是儀表零點(diǎn)漂移（拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱）。定量包裝秤 6、當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行?

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行？ 1、在關(guān)閉包裝秤后，需要先清潔設(shè)備的計(jì)量部位，比如說(shuō)如果包裝的是粉塵類(lèi)物料的話，那么就需要及時(shí)清潔轉(zhuǎn)盤(pán)以及下料口，這樣就不會(huì)影響到下次的運(yùn)行，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；定量包裝秤 2、對(duì)于包裝秤的封口器，也要及時(shí)清潔，保證封口時(shí)的美觀；定量包裝秤 3、對(duì)于包裝秤的點(diǎn)煙也需要及時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤不會(huì)出現(xiàn)誤差；定量包裝秤 4、在裝袋時(shí)在料盤(pán)上落下的物料也要及時(shí)清理，保證機(jī)器的整潔；定量包裝秤 5、對(duì)于控電箱也要及時(shí)清理，以免落進(jìn)去的粉塵使控電箱發(fā)生接觸不良；定量包裝秤 關(guān)于包裝秤的維護(hù)，需要注意以下幾個(gè)方面： 1、要注意電器部件是否有進(jìn)水，或者腐蝕的現(xiàn)象，時(shí)刻保持它的感覺(jué)整潔，以防出現(xiàn)電氣故障；定量包裝秤 2、定期給包裝秤的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑，以確保包裝秤的正常運(yùn)行；定量包裝秤 3、定期給包裝秤檢查是否有緊固件發(fā)生松動(dòng)等現(xiàn)象

自動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么呢?

自動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么呢? 隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用可以說(shuō)是越來(lái)越廣泛，在許多注塑行業(yè)都會(huì)使用到，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還減少了設(shè)備成本。自動(dòng)配料系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)也會(huì)影響它的使用效率，那么自動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么呢? 淺析自動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？ 1.自動(dòng)配料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機(jī)，同時(shí)應(yīng)該將自動(dòng)配料和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起，并配置一臺(tái)備用的真空泵。 2.整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。 3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。